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公司油船清洗工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司油船清洗工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司油船清洗工在日常工作中涉及的职业健康、安全及环保操作。适用于各类油船的清洗作业,包括油舱、货舱及其附属设备。本规程旨在确保清洗工在操作过程中的安全,防止事故发生,保护员工健康,同时保障环境不受污染。规程要求清洗工必须遵守国家相关法律法规和公司安全操作规范,严格遵守以下基本规定:佩戴必要的防护用品,执行操作流程,注意设备维护,保持工作区域整洁。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

-清洗工必须佩戴防护眼镜,以防化学品溅入眼睛。

-配戴防化学品手套,确保手部安全,避免皮肤直接接触有害物质。

-穿戴防油工作服,以防止油污对衣物造成污染。

-使用防尘口罩或防毒面具,尤其是在可能产生有害气体或粉尘的环境中。

-配戴耳塞或耳罩,以降低噪音对听力的影响。

-在高空中作业时,必须佩戴安全帽和系好安全带。

2.设备启机前的检查项目:

-检查清洗设备是否完好,包括泵、搅拌器、输送带等关键部件。

-检查设备电气系统,确保无漏电、短路现象。

-检查液压系统,确认压力表读数正常,无泄漏。

-检查通风系统是否畅通,确保清洗过程中产生的有害气体能够及时排出。

-检查消防器材是否在有效期内,并放置在易取位置。

3.作业区域的准备要求:

-清洗区域应保持清洁,清除无关物品,确保作业空间宽敞。

-在清洗区域设置明显的警示标志,提醒他人注意安全。

-确保清洗区域通风良好,避免有害气体积聚。

-检查地面是否有油污或积水,如有,应及时清理。

-在清洗区域配备应急洗眼站和急救箱,以备不时之需。

-确认清洗区域周围无易燃易爆物品,并保持一定安全距离。

-检查消防器材是否在有效期内,并放置在明显位置。

-在必要时,对清洗区域进行隔离,确保清洗作业不会影响到其他区域。

在操作前,清洗工应熟悉以上各项准备工作,并确保所有准备工作都已到位,方可开始清洗作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

-首先,清洗工应穿戴好个人防护装备,检查并确认所有安全措施均已到位。

-启动通风系统,确保清洗区域内的空气流通,减少有害气体的浓度。

-按照设备操作手册的指导,依次启动设备,检查设备是否正常运行。

-开始清洗作业,先从油舱的底部开始,逐步向上部移动,确保油污被彻底清除。

-在清洗过程中,注意观察设备运行状态,如有异常立即停止操作并检查。

-清洗完成后,关闭设备,等待设备冷却至安全温度。

-对清洗区域进行彻底清洁,确保无残留化学品和油污。

-最后,进行设备检查,确认所有设备部件无损坏,清洁工作完成。

2.特殊工序的操作规范:

-对于含有易燃易爆物质的油舱,清洗前需进行气体检测,确保环境安全。

-在进行高压水枪清洗时,必须保持安全距离,避免高压水枪误伤人。

-清洗过程中,若需使用化学品,必须严格按照化学品使用说明进行操作,避免误用或过量使用。

-对于含有有害物质的油舱,清洗后需进行空气质量检测,确保环境达标。

3.异常工况的处理方法:

-若设备出现故障,应立即停止操作,切断电源,并通知维修人员。

-若检测到有害气体浓度超标,应立即停止作业,疏散人员,并启动应急预案。

-若发生化学品泄漏,应立即使用应急洗眼站或急救箱进行自救,同时通知相关人员处理泄漏。

-若发生火灾,应立即使用灭火器进行初期灭火,同时拨打火警电话报警,并组织人员疏散。

-在任何异常工况下,清洗工应保持冷静,按照应急预案和培训内容进行处理,确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

-电机电流:设备运行时,电机电流应稳定在正常工作范围内,不得超过铭牌上的最大允许电流。

-噪音水平:设备运行时,噪音应在可接受范围内,超出异常噪音水平的应及时检查和维修。

-电压和频率:设备运行应保持在额定电压和频率下,任何波动都可能导致设备损坏或工作不正常。

-温度:电机、轴承等关键部件的温度应保持在正常工作温度范围内,过高可能表明润滑不足或过载。

-流量和压力:对于输送液体或气体的设备,流量和压力应稳定在设定的参数范围内。

-润滑系统:润滑系统的油位应在规定范围内,润滑油应定期更换,以保证设备的正常运行。

2.典型故障现象:

-异响:设备运行时出现不正常的噪音,可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或电机故障。

-热量异常:设备局部过热,可能是润滑不足、冷却系统故障或电气短路。

-润

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