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科学管理2025年第2期

新形势下焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝工艺优化分析

金景军

国家能源集团煤焦化有限责任公司西来峰分公司焦化厂内蒙古自治区乌海016000

摘要：随着我国工业化进程的不断推进，传统高耗能的生产工艺已不再适应当前我国“双碳”背景

下焦化厂绿色环保的发展要求，并且焦炉烟气中含有大量的二氧化硫及氮氧化物，加剧了环境污染问题。

因此，对焦化厂的焦炉烟气进行脱硫脱硝烟气净化是十分有必要的。基于此，本文将对新形势下焦化厂

焦炉烟气脱硫脱硝工艺及优化展开深入的分析，首先简要概述了焦化厂焦炉烟气的特点，其次分析了焦

化厂焦炉烟气脱硫脱硝中存在的问题，最后结合具体焦化厂的生产状况，对新形势下焦化厂焦炉烟气脱

硫脱硝工艺优化进行了分析，以期为类似工艺的设计提供参考与借鉴。

关键词：焦化厂 焦炉烟气 脱硫脱硝 工艺优化

近年来，随着全球环境问题日益突出，节能受工艺温度影响含量在500~1500mg/m3波动。

减排、绿色生产理念已成为社会发展的必然趋势。（4）焦炉烟囱必须处于热备状态。为保证焦

而焦化厂作为我国工业生产能源供给的重要单位，炉安全生产，避免因突发停电、脱硫脱硝设施故

其在生产期间所排放的焦炉烟气含有大量的二氧障、风机跳停等因素影响焦炉加热系统正常运行，

化硫与氮氧化物等污染物，对生态环境造成了严焦炉烟囱应始终保持热备状态。净化后直排烟囱

重的破坏。在实际生活中，严重影响空气质量的烟气温度必须高于烟气露点温度，保持≥130℃以

PM2.5有约50%就为焦炉烟气转化而成，以及会上。

对人们身体造成危害的酸雨也大多由焦炉烟气所（5）逃逸控制难。在焦炉烟气脱硫脱硝处

致。因此，对焦炉生产过程中产生的焦炉烟气进理过程中，由于焦炉烟气的温度较低，所以常规

行脱硫脱硝处理是必然也是必要的[1]。但与此同SCR脱硝技术应用过程中，出口烟气逃逸控制较

时，需要注意的是目前焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝难，从而难以满足国家规定排放标准。

工艺技术还面临着一些细节上的挑战，所以，本（6）焦化厂预留扩建空间较小。

文主要针对新形势下焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝工

2焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝处理的难点

艺优化展开分析。

在焦化厂的生产过程中，由于炼焦生产工艺

1焦化厂焦炉烟气的特点

比较特殊，荒煤气净化过程中的有机硫难脱除，

焦化厂焦炉烟气为工业生产领域主要的污染炉体窜漏现象普遍存在，加热火道温度较高，通

来源之一，根据相关数据统计显示，我国污染物常在1300℃左右，易生成温度热力型。所以，采

中60%的二氧化硫与90%的氮氧化物均来自焦化用焦炉煤气加热的焦炉烟气中含有大量的二氧化

厂的焦炉烟气，在实际生产中，焦炉烟气主要具硫、氮氧化物、粉尘颗粒物等污染物，从而导致

有以下特点。空气污染的加剧。因此，对这些焦炉烟气进行进

烟气成分复杂。焦炉烟气的主要成分有二氧一步脱硫脱硝处理与净化是当前环保理念下的必

化硫、氮氧化物、一氧化碳、硫化氢、甲烷、焦然要求，但在实际操作中，仍然存在着一些亟待

油以及粉尘颗粒物等，它们都会造成大气污染。