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冲击钻成孔施工要点及注意事项

1冲击钻成孔核心原则与基础要求

冲击钻进成孔施工的核心原则是“因层施策、参数适配、少松勤松、勤捞渣”,即根据地层物理力学性质,科学选择钻进技术参数,控制钢丝绳放松长度(宜短)、增加放松频次,并及时清理孔内沉渣,保障成孔质量与效率。

基础施工流程需严格遵循“护筒埋设→桩机就位→低程冲击→正常钻进→泥浆控制”的顺序。具体要求如下:

护筒埋设:孔口护筒内径需比冲击钻头直径大200-400mm,采用钢质护筒时壁厚不小于10mm,埋设深度视表层土稳定性而定,黏性土中不小于1.0m,砂层中不小于1.5m,护筒顶面高出施工地面300-500mm,防止地表水流渗入。

桩机定位:调整桩机使冲击锥中心与护筒中心偏差不大于20mm,确保钻进过程中孔壁受力均匀,减少偏孔风险。

钻进控制:初始阶段采用1.0-1.5m低冲程冲击,将孔壁挤压密实,直至孔深达护筒底以下3-4m后,再将锤提高至1.5-2.0m转入正常冲击,全程实时测定泥浆密度并按需调整。

1.1冲击钻机选型指南

不同类型冲击钻机的性能差异显著,需结合工程地质条件、桩径及孔深要求合理选用,具体参数及适用范围如下表所示:

钻机类型

成孔直径(mm)

冲锤重量(kN)

最大成孔深(m)

冲击频率(次/分)

锤形

排渣方式

泥浆相对密度

破岩效率

适用地层

最适用地层

普通型冲击钻机

500-1000

15-30

2000

40、45、50

十字形

掏渣筒+正循环

1.2-1.5

各种破碎岩层

卵石层

简易型冲击钻机

500-3000

5-15

3000

20-100

十字形、梅花形

掏渣筒+正循环

1.2-1.5

较低

各种破碎岩层

卵石层

中空式反循环冲击钻机

500-1000

50-80

3000

40、45、50

圆筒式、米字式(可手动)

泵吸反循环

1.04-1.15

较高

各种破碎岩层

卵石层

2分地层施工技术要点

冲击钻成孔质量的关键在于“因地制宜”,针对不同土层的稳定性、渗透性及承载特性,需采用差异化的冲程控制、泥浆参数及辅助措施,具体要求如下:

2.1松散不稳定地层

2.1.1人工填石层

该地层填料粒径差异大(50-500mm),易存在空洞,泥浆护壁效果差,核心任务是“填充空洞、稳定孔壁”。

冲程控制:采用2-3m中冲程,避免高冲程冲击导致孔壁坍塌。

空洞处理:优先采用“护筒跟进法”,随钻进将护筒下沉至稳定土层;若空洞较大,可预先灌注C15水下混凝土填充,或在冲孔时同步投入软塑状淤泥、可塑黏性土,利用冲击挤密填充空隙。

泥浆参数:相对密度控制在1.2-1.3,黏度20-25s,增强悬浮渣能力。

清渣要求:减少清渣次数,利用冲渣自然挤入填石层空洞,既填充空隙又节约工期。

2.1.2人工填土/塌孔回填层

地层松散、承载力低,易出现缩径、塌孔,施工核心是“轻冲慢进、挤密孔壁”。

冲程控制:采用≤1m小冲程反复冲击,通过低频低幅冲击挤密土层。

辅助措施:冲孔过程中持续投入黏土块,利用冲击作用将黏土挤入孔壁,形成致密泥皮。

泥浆参数:相对密度1.3-1.5,黏度25-30s,防止孔壁渗水坍塌。

2.2软弱黏性土层

2.2.1流塑-软塑状淤泥

土层含水量高(ω40%)、承载力低,易发生缩径、黏钻,施工核心是“防黏钻、保孔径”。

冲程控制:采用1m左右小冲程,避免冲击力度过大导致孔壁扰动。

泥浆控制:无需专门制备泥浆,泵入清水即可形成自然浆,遇黏钻时投入5-10mm碎石块,利用冲击解除黏结。

孔径保障:成孔后立即下钢质护筒(壁厚8-10mm),护筒底端嵌入硬塑土层≥0.5m,防止缩径。

2.2.2黏土层

地层稳定性好、黏性强,易出现泥皮过厚、黏钻,施工核心是“防黏钻、控泥皮”。

冲程控制:采用1-2m中小冲程,平衡钻进效率与孔壁稳定。

泥浆控制:泵入清水自然造浆,泥浆相对密度1.1-1.2,定期清除孔内厚泥皮。

防黏措施:每钻进1-2m投入少量碎石块,利用冲击作用破坏黏结界面。

2.3砂类地层

包括粉砂、细砂、中粗砂层,均属富含水层(渗透系数k=1×10?3-1×10?1cm/s),易发生涌砂、塌孔,施工核心是“强护壁、勤清渣”。

冲程控制:采用2-3m中冲程,增强破碎与排渣能力。

泥浆参数:相对密度1.3-1.5,黏度22-28s,胶体率≥95%,形成有效泥皮阻挡渗水。

辅助措施:持续投入黏土块,每钻进0.5m补充一次,强化孔壁泥皮厚度;勤冲勤掏渣,每钻进1-1.5m清渣一次。

清渣方式:优先采用泥浆循环法或捞渣法,严禁使用空压机清孔(易扰动砂层导致涌砂)。

2.4硬质地层

2.4.1卵石层/碎卵石层

地层密实、承载力高,但粒径大(20-200mm),易导致钻头磨损、排渣困难,施工核心是“高效破碎、及时排渣”。

冲程控制:采用2-4m

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