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公司塑料玩具制作工岗位安全操作规程

文件名称：公司塑料玩具制作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司塑料玩具制作工岗位的安全生产管理，旨在保障员工在塑料玩具制作过程中的安全和健康。规程要求所有从事塑料玩具制作的工作人员必须严格遵守，确保工作环境安全、设备设施完好，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员进入车间前必须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜、口罩、耳塞等防护用品。

（2）工作服应选择耐高温、防静电材质，确保操作人员不受化学品伤害。

（3）操作人员不得穿戴易脱落的饰品、长头发应束起，避免作业时发生缠绕。

2.设备状态检查要点：

（1）开机前，检查机器设备是否完好，各部位螺丝是否紧固，确保设备稳定运行。

（2）检查电气线路是否存在破损，绝缘层是否老化，确保电气安全。

（3）确认设备冷却系统正常，无异常噪音，冷却液充足。

（4）检查刀具、模具等易损件，确保无磨损、损坏现象。

3.作业环境基本要求：

（1）车间内保持整洁，物料堆放有序，通道畅通无阻。

（2）确保通风良好，温度适宜，湿度适中，避免高温、高湿影响生产。

（3）定期检测车间空气质量，确保符合国家相关标准。

（4）配备消防设施，定期检查维护，确保消防设备完好可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启设备前，确保所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

（2）启动设备，观察机器运行是否平稳，检查是否有异常噪音或振动。

（3）按照作业指导书进行操作，控制好进料速度和压力，避免过快或过高导致设备损坏或产品不合格。

（4）作业过程中，密切关注设备运行状态，发现问题立即停机检查。

（5）完成操作后，关闭设备，切断电源，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

（1）焊接操作时，确保焊接温度和速度适中，避免过热损坏塑料材料。

（2）喷涂作业时，保持喷枪与工件的距离和角度，确保涂层均匀。

（3）切割操作时，使用锋利刀具，避免因刀具钝化导致操作不便或安全隐患。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）检查故障原因，若是简单故障，可自行排除；若是复杂故障，通知维修人员处理。

（3）若操作过程中发生火灾或化学品泄漏，立即启动应急预案，疏散人员，并通知消防部门。

（4）对异常情况的处理过程做好记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）温度、压力等参数稳定在设定范围内。

（3）设备各部件运行无卡滞，动作准确。

（4）冷却系统运行正常，冷却液循环流畅。

（5）电气系统无火花，绝缘性能良好。

2.常见故障现象：

（1）设备突然停止工作，无任何预兆。

（2）设备运行时出现异常噪音或振动。

（3）温度、压力等参数超出正常范围。

（4）冷却液循环不畅或泄漏。

（5）电气系统出现火花或短路。

3.状态监控方法：

（1）定期对设备进行巡检，检查各部件是否正常。

（2）使用监测仪表实时监控设备运行参数。

（3）记录设备运行数据，定期分析，及时发现潜在问题。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）员工应熟悉设备操作，及时发现并报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行速度是否与工艺要求相符。

（2）监测设备温度、压力等关键参数是否在安全范围内。

（3）评估产品尺寸、形状、重量等是否符合质量标准。

（4）检查设备润滑系统是否正常，是否有漏油现象。

（5）测试电气系统是否稳定，无短路或过载现象。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备运行速度、温度、压力等参数。

（2）对于产品尺寸偏差，调整模具或刀具位置。

（3）润滑系统异常时，检查并补充或更换润滑油。

（4）电气系统问题，检查线路连接，必要时更换损坏部件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备过热：检查冷却系统，增加冷却液或改善通风。

（2）设备振动：检查固定装置，加固或调整设备位置。

（3）产品不合格：分析原因，调整工艺参数或设备设置。

（4）设备故障：立即停机，按照故障排除流程进行修复。

（5）紧急情况：启动应急预案，确保人员安全，尽快恢复正常生产。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放在地面上，避免长时间站立或坐姿不当导致的疲劳。

（2）操作手臂时，保持手腕自然放松，避免过度弯曲或扭转。