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酿酒师岗位职业健康操作规程

文件名称：酿酒师岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事酿酒工作的员工，包括但不限于原料处理、发酵、蒸馏、陈酿、灌装等环节。目的在于确保酿酒师在操作过程中遵守职业健康安全标准，预防职业危害，保障员工身体健康，提高工作效率，确保产品质量。通过规范操作流程，降低事故风险，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

-酿酒师应穿戴符合国家标准的工作服，避免衣物与发酵原料直接接触。

-配戴防护手套，以防化学品和原料对皮肤的伤害。

-穿戴防护眼镜，防止飞溅物进入眼睛。

-使用耳塞或耳罩，降低噪声对听力的影响。

-如有必要，佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备检查：

-在操作前，对酿酒设备进行彻底检查，确保设备正常运行，无漏液、漏气现象。

-检查发酵罐、蒸馏器、管道等是否干净，无残留物。

-确认所有安全阀、压力表等安全装置正常工作。

3.环境要求：

-确保工作环境通风良好，保持室内空气新鲜。

-温湿度控制，根据发酵要求调整室内环境条件。

-地面清洁，无积水，防止滑倒事故。

-操作区域设置警示标志，提醒注意安全。

4.原料和辅料准备：

-检查原料和辅料的质量，确保符合酿酒要求。

-准备好所有必要的辅助材料，如酵母、糖浆等。

5.文件准备：

-确认操作记录表、安全检查表等文件准备齐全。

6.人员准备：

-操作人员应经过专业培训，熟悉操作规程。

-确保所有人员了解紧急情况下的应对措施。

三、操作步骤

1.原料处理：

-将原料按照配方要求进行称量，确保准确无误。

-将原料进行初步清洗，去除杂质和灰尘。

-将清洗后的原料进行粉碎或研磨，以达到最佳发酵效果。

2.发酵准备：

-将原料加入发酵罐，加入适量的水，调整温度至发酵适宜范围。

-添加酵母，搅拌均匀，开始发酵过程。

-定时检查发酵状态，记录温度、pH值等关键数据。

3.发酵控制：

-维持发酵温度在适宜范围内，避免过高或过低。

-监控发酵过程中的气体产生，防止罐内压力过高。

-定期取样，检测酒精度和糖度，调整发酵条件。

4.蒸馏操作：

-将发酵液加热至蒸馏温度，开始蒸馏过程。

-使用冷凝器冷却蒸汽，收集酒精。

-通过控制蒸汽流量，调整酒精浓度。

5.陈酿处理：

-将蒸馏后的酒精液装入陈酿容器，选择合适的陈酿时间。

-定期检查酒液，记录陈酿状态。

-保持容器清洁，防止污染。

6.灌装与检验：

-将陈酿好的酒液灌装至清洗干净的瓶子中。

-对灌装好的酒液进行质量检验，确保无杂质。

-贴标、装箱，准备出厂或销售。

7.清洁与维护：

-操作完成后，对设备进行清洁和维护，防止交叉污染。

-定期对设备进行校验，确保准确性和安全性。

8.记录与报告：

-详细记录操作过程、关键数据和异常情况。

-编制操作报告，提交给相关部门。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，各压力表、温度计读数准确。

-控制系统稳定，自动控制功能正常工作。

-设备表面清洁，无泄漏、腐蚀和损坏。

-酿酒流程顺畅，无物料堆积或堵塞现象。

-设备冷却系统工作良好，无过热风险。

-安全防护装置齐全，功能有效。

2.设备异常状态：

-设备运行时出现振动或噪音，可能存在机械故障。

-仪表读数异常，可能是传感器损坏或线路问题。

-控制系统出现错误，可能需要重新设置或校准。

-设备表面有泄漏，可能需要维修或更换密封件。

-物料在管道或容器中堆积，可能需要清理或调整流速。

-设备冷却系统效率下降，可能导致过热。

-安全防护装置失效，需要立即停机检查并修复。

-任何非预期的工作异常，应立即停止操作，进行故障排查。

在设备出现异常状态时，应立即采取以下措施：

-停止操作，隔离设备，防止事故扩大。

-立即报告给设备维护部门，进行专业维修。

-分析异常原因，采取预防措施，避免类似问题再次发生。

-完成维修后，进行试运行，确认设备恢复正常。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对设备进行功能测试，确保各部件正常工作。

-使用校准设备对仪表进行校准，确保数据准确。

-通过感官检查，评估发酵液的外观、气味和味道。

-使用专业仪器检测酒精度、糖度、pH值等关键指标。

-对发酵过程进行温度、压力监控，确保在最佳范围内。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-如发现仪表读数不准确，重新校准或更换传感器。

-调整发酵罐温度，以适