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2025年电气工程质量通病防治措施

一、电缆敷设问题防治措施

电缆敷设排列混乱

在电缆敷设前，组织技术人员和施工人员熟悉电缆敷设图纸，依据设计要求和现场实际情况，绘制详细的电缆敷设断面图和走向图。根据电缆的用途、电压等级、信号类型等因素进行分类，明确各类电缆的敷设路径和位置。例如，将高压电缆、低压电缆、控制电缆、信号电缆分开排列，避免相互干扰。

安排有经验的施工人员负责电缆敷设工作，在敷设过程中，严格按照预先制定的排列顺序进行操作，边敷设边整理，确保电缆排列整齐。对于多层电缆桥架，按照从上到下的顺序依次敷设不同类型的电缆，并设置隔板进行分隔。同时，在电缆转弯处、分支处等关键位置，安排专人进行监护和整理，防止电缆交叉、扭曲。

电缆标识不清

选用耐久性好、字迹清晰的标识材料，如塑料标识牌、金属标识牌等。标识牌的尺寸应根据电缆的规格和数量进行合理选择，确保标识内容能够清晰显示。标识牌应采用激光打印、蚀刻等工艺制作，保证字迹牢固、不易褪色。

在电缆两端、中间接头处、分支处等位置设置标识牌。标识牌应牢固固定在电缆上，避免脱落或移位。标识内容应包括电缆的型号、规格、起点、终点、长度等信息，确保能够准确识别电缆。对于多芯电缆，还应在每根芯线上设置单独的标识，注明芯线的编号和用途。

电缆弯曲半径不符合要求

在施工前，组织施工人员学习电缆敷设的相关规范和标准，明确不同类型电缆的弯曲半径要求。例如，交联聚乙烯绝缘电缆的弯曲半径应不小于电缆外径的15倍，聚氯乙烯绝缘电缆的弯曲半径应不小于电缆外径的10倍。

配备合适的电缆敷设工具，如电缆牵引机、电缆输送机、电缆弯曲半径测量仪等。在电缆敷设过程中，使用电缆弯曲半径测量仪对电缆的弯曲半径进行实时监测，确保弯曲半径符合要求。对于弯曲半径难以保证的部位，应采用专用的电缆弯曲模具进行辅助弯曲，避免电缆受到损伤。

二、电线管敷设问题防治措施

电线管堵塞

在电线管采购时，严格把控质量关，选择质量合格、管壁厚度均匀、无裂缝、无砂眼的电线管。对进场的电线管进行严格的检验和验收，确保其符合设计要求和相关标准。

在电线管敷设过程中，及时对管口进行封堵，防止杂物进入管内。对于暂时不进行穿线的管口，应采用管帽、塑料布等材料进行密封。在混凝土浇筑等施工过程中，安排专人对电线管进行监护，防止电线管被挤压、变形或堵塞。

电线管连接不牢固

采用合适的连接方式，如套管连接、螺纹连接等。对于套管连接，套管的长度应不小于管外径的1.5-3倍，连接部位应紧密贴合，并用胶粘剂进行密封。对于螺纹连接，螺纹应整齐、光滑，连接后应露出2-3扣螺纹，并采用密封胶带进行密封。

在电线管连接过程中，使用专用的工具进行操作，确保连接牢固。连接完成后，对连接部位进行检查，如采用拉力试验等方法，检验连接的可靠性。对于重要部位的电线管连接，应进行抽样检测，确保连接质量符合要求。

电线管接地不良

在电线管敷设过程中，将电线管与接地干线可靠连接。采用接地跨接线将电线管的连接处进行跨接，接地跨接线的规格应符合设计要求和相关标准。接地跨接线应采用焊接或压接的方式与电线管连接，焊接长度应不小于圆钢直径的6倍，压接应牢固可靠。

对电线管的接地情况进行定期检查和测试，如采用接地电阻测试仪对电线管的接地电阻进行测量，确保接地电阻符合要求。对于接地不良的部位，应及时进行整改，如重新焊接接地跨接线、增加接地极等。

三、配电箱、柜安装问题防治措施

配电箱、柜安装不平整

在安装前，对配电箱、柜的安装位置进行精确测量和定位，确保安装位置符合设计要求。使用水平仪、经纬仪等测量工具对安装基础进行找平、找正，安装基础的水平度偏差应不超过规定值。

在配电箱、柜安装过程中，采用螺栓固定的方式将其安装在安装基础上。螺栓的规格和拧紧力矩应符合设计要求，确保配电箱、柜安装牢固。安装完成后，使用水平仪对配电箱、柜的水平度进行检查，如发现不平整，应及时进行调整。

配电箱、柜内电器元件安装不牢固

在电器元件采购时，选择质量可靠、性能稳定的产品。对进场的电器元件进行严格的检验和验收，确保其符合设计要求和相关标准。

在电器元件安装过程中，按照设计图纸和安装说明书的要求进行操作。使用合适的安装工具将电器元件固定在配电箱、柜内，安装应牢固可靠，不得有松动现象。对于重要的电器元件，如断路器、接触器等，应采用双螺母或弹簧垫圈等方式进行固定，防止松动。

配电箱、柜接地不可靠

在配电箱、柜内设置专用的接地排，接地排应与接地干线可靠连接。接地排的规格应符合设计要求和相关标准，接地排应采用铜排或镀锌扁钢制作。

将配电箱、柜内的电器元件外壳、金属框架等与接地排可靠连接。采用黄绿双色接地线将电器元件外壳、金属框架等与接地排连接，接地线的规格应符合设计要求。连接应牢固可靠，不得有松动现象。对配电箱、柜的接地情况进行定期检查和测