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HDPE排水管道施工技术交底

一、总则

本交底旨在明确HDPE（高密度聚乙烯）排水管道施工过程中的技术要求、质量标准及安全注意事项，确保工程施工质量符合设计及相关规范要求。所有参与本项目HDPE排水管道施工的技术人员、操作人员必须熟悉并严格遵守本交底内容。本交底依据国家现行相关法律法规、设计文件、施工规范及技术标准编制。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织相关人员进行图纸会审，熟悉设计图纸，理解设计意图，明确管道走向、管径、坡度、检查井位置、高程等关键参数。对图纸中的疑问及不合理之处，应及时与设计单位沟通解决。

2.编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确施工工艺流程、关键工序的质量控制措施、安全保证措施及应急预案。

3.进行现场勘察，了解地下管线、构筑物分布情况，周边环境对施工的影响，制定相应的保护和避让措施。

4.对施工人员进行技术培训和安全交底，使其掌握HDPE管道的特性、施工工艺、操作规程及质量安全要求。特种作业人员必须持证上岗。

（二）材料准备与检验

1.HDPE管材、管件及连接材料（如热熔对接机、电熔焊机、热熔焊条、电熔套筒等）必须具有出厂合格证、质保书及性能检测报告，并符合设计及现行国家标准要求。

2.管材进场后，应按规定进行外观检查，不得有裂纹、破损、变形、划伤等缺陷。管材的颜色应均匀一致，内壁应光滑平整。

3.对管材的规格尺寸、壁厚、承插口尺寸等进行抽检，其偏差应在允许范围内。必要时，可委托第三方检测机构进行性能复试。

4.管材、管件应存放在通风良好、温度适宜的库房或棚内，远离火源、热源及尖锐物体。堆放时应水平放置，管端应有防止变形的措施，堆叠高度不宜过高。

（三）施工机具准备

根据施工工艺要求，配备性能良好、数量充足的施工机具，如：

1.测量放线工具：水准仪、全站仪、钢尺、测绳等。

2.沟槽开挖机具：挖掘机、装载机、小型夯实机等。

3.管道敷设机具：吊车（或手动葫芦）、滚杠、撬棍等。

4.连接机具：热熔对接焊机、电熔焊机，并应配备相应的加热板、铣刀、夹具等配件。机具在使用前应进行检查和调试，确保其工作正常。

5.其他辅助工具：如压力表、温度计、记号笔、角磨机等。

（四）现场准备

1.清除施工区域内的障碍物，平整场地，做好排水设施，防止雨水浸泡沟槽。

2.根据设计图纸进行测量放线，确定管道中心线、沟槽开挖边线、检查井位置等，并设置明显的标志桩和高程控制点。

3.做好临时供水、供电线路的敷设，确保施工用水、用电需求。

4.合理规划材料堆放场地、机具停放位置及临时设施的布置。

三、施工工艺流程及操作要点

（一）测量放线

1.严格按照设计图纸进行测量，采用闭合导线或附和导线等方法进行平面控制测量，确保管道中心线位置准确。

2.高程测量应采用水准测量方法，建立临时水准点，其精度应符合规范要求。

3.放线时，在沟槽开挖边线外设置龙门板，将管道中心线和高程标记在龙门板上，便于施工中随时校核。

4.对于曲线段管道，应按设计要求设置曲线控制点，确保曲线圆滑。

（二）沟槽开挖

1.沟槽开挖应根据土壤类别、管径大小、埋深及施工条件确定开挖方式（人工开挖或机械开挖）。机械开挖时，应预留一定厚度的土层由人工清理，避免超挖扰动原状土。

2.沟槽的开挖断面应根据设计要求、土质情况及施工方法确定，确保边坡稳定。当沟槽深度较大或土质较差时，应进行边坡支护或采取放坡开挖，并应符合相关安全规范要求。

3.沟槽底部宽度应满足管道敷设、基础施工及人员操作的需要，一般应比管道外径大一定尺寸（具体按设计或施工规范执行）。

4.开挖过程中，应密切关注边坡稳定情况，如发现有滑坡、坍塌迹象，应立即停止施工，采取加固措施后方可继续。

5.沟槽开挖至设计高程后，应及时进行地基验槽，如遇不良地质情况（如淤泥、流沙等），应及时通知设计、监理单位，并按设计要求进行地基处理。

（三）地基处理

1.地基应具有足够的承载能力，其承载力应符合设计要求。对于原状土地基，如土质良好，可直接作为管道基础；如土质较差，应进行处理。

2.常用的地基处理方法有：换填垫层法（如砂石垫层、灰土垫层等）、碾压夯实法、排水固结法等。具体采用何种方法，应根据地质条件和设计要求确定。

3.地基处理完成后，应进行压实度检测（如设计有要求），合格后方可进行下道工序。

4.管道基础一般采用砂石基础或土弧基础。砂石基础应分层铺设、夯实，其厚度和材料级配应符合设计要求。土弧基础则应在管底腋角部位用原土或砂回填夯实，形成弧形承托。

（四）管道敷设与连接

1.管道敷设：

*管道敷设前，应再次检查管材质量及沟槽底部高程、平整度，清除沟槽内的杂物和积水。

*采用吊车或人工将管材