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凿岩台车司机岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：凿岩台车司机岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于凿岩台车司机的日常操作。目的在于确保司机的职业健康及安全，规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率。通过严格执行本规程，保障司机的身体健康和生命安全，同时确保凿岩作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：司机应穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、工作服、绝缘手套、防滑鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查凿岩台车各系统，包括液压系统、电气系统、制动系统等，确保其正常工作。

b.检查轮胎气压，确保轮胎完好无损，气压符合要求。

c.检查座椅安全带、刹车踏板、方向盘等操作部件，确保其灵活可靠。

d.检查灯光信号、喇叭等安全警示装置，确保其功能正常。

3.环境要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间安全。

b.确认工作区域无易燃、易爆物品，防止火灾和爆炸事故。

c.检查地面平整度，如有坑洼或障碍物，应先行处理或绕行。

d.确认工作区域通风良好，无有害气体积聚。

4.个人准备：

a.司机应了解并熟悉凿岩台车的操作规程和各项安全注意事项。

b.司机应保持良好的精神状态，避免疲劳驾驶。

c.司机应提前了解当天的作业任务和施工方案，确保操作过程中能够准确执行。

三、操作步骤

1.启动发动机：

a.确认安全带已系好，踩下制动踏板。

b.打开点火开关，启动发动机。

c.检查发动机运转是否平稳，各仪表显示是否正常。

2.检查油液：

a.检查液压油位，确保在正常范围内。

b.检查冷却液和机油液位，确保充足。

3.准备工作：

a.根据作业要求调整座椅和方向盘位置。

b.检查灯光信号和喇叭是否正常工作。

4.启动液压系统：

a.打开液压泵，检查液压系统压力是否正常。

b.检查液压油路是否有泄漏现象。

5.调整凿岩设备：

a.根据作业要求调整凿岩头位置和角度。

b.确保凿岩头与岩面接触良好。

6.开始作业：

a.轻踩油门，缓慢加速，避免突然加速导致设备失控。

b.根据岩面情况调整凿岩速度和压力。

c.注意观察凿岩效果，及时调整凿岩参数。

7.作业中注意事项：

a.保持警惕，注意周围环境，避免碰撞和倾覆。

b.定期检查设备运行状态，发现异常立即停止作业。

8.作业结束：

a.缓慢减速，平稳停车。

b.关闭液压系统，释放压力。

c.关闭发动机，拉紧手刹。

9.清理与保养：

a.清理凿岩台车，检查设备磨损情况。

b.对设备进行日常保养，更换磨损部件。

四、设备状态

在操作凿岩台车过程中，设备的良好状态和异常状态对作业安全至关重要。

良好状态：

1.发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

2.液压系统压力稳定，油路无泄漏。

3.制动系统灵敏，刹车效果良好。

4.悬挂系统正常，车辆行驶平稳。

5.操作手柄和按钮响应迅速，无卡滞现象。

6.电气系统无故障，所有灯光信号正常工作。

7.凿岩头工作正常，无磨损或损坏迹象。

8.工作环境整洁，无油污或杂物。

异常状态：

1.发动机出现异常噪音、振动或过热。

2.液压系统压力异常波动，油路有泄漏。

3.制动系统响应迟缓，刹车效果不佳。

4.悬挂系统出现异常，车辆行驶不稳定。

5.操作手柄和按钮卡滞，响应缓慢。

6.电气系统故障，部分灯光或信号不工作。

7.凿岩头磨损严重，影响凿岩效果。

8.工作环境存在安全隐患，如油污、杂物等。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行检查和维修，确保设备恢复正常后方可继续作业。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作参数和异常信号，以便及时识别和处理潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.液压系统测试：通过液压压力表检查液压系统压力是否在规定范围内，确保液压泵和液压马达工作正常。

b.制动系统测试：进行紧急制动测试，检查制动系统是否能够迅速且有效地减速停车。

c.电气系统测试：使用万用表检查电气线路和电气元件的电压和电流，确保电气系统无短路或漏电现象。

d.凿岩头性能测试：模拟实际凿岩作业，观察凿岩头的凿岩效果和磨损情况，确保其性能符合要求。

e.悬挂系统测试：在平坦和崎岖路面进行测试，检查悬挂系统是否能够适应不同路况。

2.调整程序：

a.液压系统调整：根据压力表读数调整液压泵和液压马达的输出压力，确保系统压力稳定。

b.制动系统调整：调整制动踏板行程和制动液位，确