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通信塔高支模安全方案

方案目标与定位

（一）方案目的

规范通信塔基础及平台高支模施工安全管理，依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011），针对通信塔高支模高度高（≥8m）、荷载大（混凝土自重+施工荷载）、作业空间受限等特点，明确支模体系设计、搭设拆除流程、安全防护及应急措施，杜绝支模坍塌、高空坠落、物体打击事故，实现“结构安全、施工规范、人员无伤亡”目标。

（二）适用范围

适用于高度35m通信塔（含钢筋混凝土基础平台、中间设备平台）高支模施工，涉及2处高支模区域：①基础平台支模（高度8m，搭设面积60㎡，混凝土浇筑量36m3）；②中间设备平台支模（高度18m，搭设面积30㎡，混凝土浇筑量18m3），支模体系采用扣件式钢管脚手架，覆盖支模设计、搭设、验收、使用、拆除全阶段。

（三）定位

作为通信塔高支模施工核心安全文件，是施工、监理、建设单位协同管控依据，通过“精准设计、规范搭设、全程监测”原则，实现支模安全措施落实率100%、操作人员培训率100%、监测数据达标率100%，保障通信塔结构施工安全。

方案内容体系

（一）项目与高支模概况

基础参数

项目规模：35m通信塔建设，高支模施工工期45天，作业人员（架子工、混凝土工、安全员）15人，单日作业时长8小时（避开大风、暴雨天气）；

高支模设计：①基础平台：钢管立杆间距0.8m×0.8m，横杆步距1.5m，扫地杆距地面0.2m，剪刀撑间距4.8m（满布设置）；②中间平台：立杆间距0.6m×0.6m，横杆步距1.2m，增设水平剪刀撑（每3步1道），立杆底部设50mm厚木垫板（面积0.25㎡）；

荷载要求：设计荷载含混凝土自重（24kN/m3）、施工活荷载（2.5kN/㎡）、风荷载（0.45kN/㎡），支模体系安全系数≥1.3。

核心安全内容

设计原则：①强度达标：钢管选用Φ48.3×3.6mm（抗拉强度≥300MPa），扣件抗滑承载力≥8kN；②稳定性保障：立杆垂直度偏差≤1/1000（全高≤15mm），剪刀撑与地面夹角45°-60°；③适配性：支模体系与通信塔预埋螺栓可靠连接（每根立杆对应1处连接点）；

安全防护：①高空防护：作业层满铺脚手板（厚度50mm，对接铺设，间隙≤5mm），外侧设1.2m高防护栏杆+180mm高挡脚板，挂密目安全网（阻燃型，目数≥2000目/100cm2）；②防坠落：作业人员系双钩安全带（高挂低用），搭设登高爬梯（步距300mm，设防护笼）；③防物体打击：支模下方设水平安全网（每隔3层设置1道，网目边长≤100mm）；

材料要求：①钢管：无裂纹、弯曲（挠度≤L/500），锈蚀深度≤0.5mm；②扣件：无滑丝、裂纹，螺栓拧紧扭矩40-65N?m；③脚手板：松木材质（含水率15%-25%），无腐朽、虫蛀。

目标与要求

核心目标：支模坍塌事故率0，高空坠落事故率0，物体打击事故率0，支模体系验收合格率100%；

管理要求：建立“项目经理牵头、高支模安全组执行”机制，配备专职安全员2名（全程旁站）、架子工5名（持证上岗），每日开展安全检查。

（二）核心安全措施

管控类别

具体措施

技术标准

关键控制点

支模搭设安全

1.搭设流程：①场地平整→立杆定位→铺设垫板→立杆安装→横杆搭设→剪刀撑设置→脚手板铺设→防护设施安装；②搭设顺序“先立杆后横杆、先里后外、先下后上”

搭设工序合规率100%，偏差≤规范值

每搭设3步验收1次，不合格立即整改

2.连接要求：①立杆接长采用对接扣件（接头错开≥500mm，同跨内接头≤2个）；②剪刀撑与立杆、横杆采用旋转扣件连接（每个节点不少于2个扣件）

接头连接合格率100%，扣件扭矩达标

每日检查扣件拧紧度，扭矩不足重新紧固

混凝土浇筑安全

1.浇筑顺序：①分层浇筑（厚度≤500mm），采用对称浇筑（避免单侧荷载过大）；②振捣设备轻放于脚手板（禁止直接压在立杆上）

浇筑速度≤2m/h，振捣半径≤500mm

浇筑中实时监测支模变形（每30分钟1次）

2.荷载控制：①严禁超量堆放混凝土（堆高≤300mm）；②作业人员均匀分布（每㎡≤2人），禁止集中站立

实际荷载≤设计荷载，人员分布合规

安全员全程监督，超载立即叫停

拆除安全

1.拆除流程：①混凝土强度达标（基础平台≥75%设计强度，中间平台≥100%）→清理脚手板→拆除防护网→拆除横杆→拆除立杆→清理材料；②拆除顺序“先上后下、先非承重后承重”

拆除工序合规率100%，混