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公司黄酒酿造工设备安全操作规程

文件名称：公司黄酒酿造工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒酿造工在日常生产过程中，对黄酒酿造设备的安全操作。规程旨在确保员工在操作黄酒酿造设备时的人身安全和设备完好。所有参与黄酒酿造设备操作的员工必须熟悉并遵守本规程。规程内容涉及设备操作前的准备、操作过程中的安全注意事项以及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

（1）操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽，防止意外伤害。

（2）穿着工作服和防滑鞋，工作服应干净、整洁，不得穿着宽松或易脱落的衣物。

（3）佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

（4）操作高温设备时，需佩戴耐高温手套和防护眼镜。

（5）进入易燃易爆区域，必须穿戴防静电工作服和防静电鞋。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观是否完好，无损坏、锈蚀现象。

（2）检查设备紧固件，确保无松动。

（3）检查液压系统，确认压力表指示正常。

（4）检查传动装置，确保无异常噪音和振动。

（5）检查冷却系统，确认冷却水畅通，无泄漏。

（6）检查电气系统，确保所有开关、按钮和指示灯功能正常。

（7）检查控制系统，确认程序设置正确，无故障代码。

3.作业区域准备

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污和积水。

（2）检查地面，确保平整、防滑，无障碍物。

（3）检查照明设施，确保光线充足，无死角。

（4）检查通风系统，确保空气流通，无异味。

（5）准备必要的工具和备品备件，如扳手、螺丝刀、润滑油等。

（6）确保消防设施完好，如灭火器、消防栓等。

（7）提醒周围人员注意安全，保持安全距离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动设备前，确认所有人员已经穿戴好防护用具。

（2）打开设备电源，检查设备运行指示灯是否正常亮起。

（3）按照操作手册的顺序开启各个设备组件，如发酵罐、过滤系统、冷却系统等。

（4）根据工艺要求调整设备参数，如温度、压力、流量等。

（5）监控设备运行状态，确保各组件运行稳定。

（6）在设备正常运行期间，定期检查设备各部件，如轴承、密封件等。

（7）设备运行结束后，关闭各组件，切断电源。

（8）进行设备清洁和保养，为下次操作做好准备。

2.特殊工序操作规范

（1）发酵过程需严格控制温度和湿度，避免微生物污染。

（2）过滤过程中，确保过滤网清洁，防止杂质进入产品。

（3）在添加添加剂时，严格按照比例和顺序进行，避免影响产品质量。

（4）在高温或高压操作时，需佩戴相应的防护用品，并确保安全距离。

3.异常工况处理方法

（1）设备发生故障时，立即停止操作，并切断电源。

（2）根据故障现象，判断故障原因，如温度异常、压力过高、流量不正常等。

（3）采取相应的措施，如调整参数、更换损坏部件、检查线路等。

（4）在排除故障过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

（5）故障排除后，进行设备试运行，确认设备恢复正常运行。

（6）记录故障原因和处理过程，分析原因，防止类似问题再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）温度：黄酒酿造设备运行时，发酵罐、冷却系统等温度应保持在工艺规定的范围内，如发酵温度通常控制在20-25摄氏度。

（2）压力：压力表显示的压力应稳定，发酵罐、蒸馏塔等压力应不超过设备的设计压力。

（3）流量：物料流量应符合工艺流程要求，确保酿造过程的连续性和稳定性。

（4）液位：液位计应准确显示发酵罐、储罐等液位，避免液位过高或过低。

（5）转速：搅拌器、泵等设备的转速应与工艺要求一致，确保搅拌均匀或正常输送。

2.典型故障现象

（1）温度异常：设备运行时，若出现温度急剧上升或下降，可能是加热或冷却系统故障。

（2）压力异常：压力表显示压力过高或过低，可能是设备密封不良或阀门故障。

（3）流量异常：流量计显示流量不稳定或为零，可能是管道堵塞或阀门损坏。

（4）液位异常：液位计显示液位过高或过低，可能是液位计故障或设备内部泄漏。

（5）转速异常：设备转速不稳定或停止，可能是电机故障或传动系统问题。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、液位和转速等参数。

（2）使用专业工具和仪表进行监测，确保数据准确可靠。

（3）发现异常现象时，应立即停止操作，查找原因，并采取相应措施。

（4）监测数据应记录在操作记录簿中，以便日后分析和追溯。

（5）设备维护保养人员应定期对监测系统进行检查和校准，确保监测系统的正常运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）发酵温度：定期用温