电气工程安装技术要求及措施.docxVIP

电气工程安装技术要求及措施

本工程电气工程安装需严格遵循现行国家标准及设计规范，确保施工质量与使用安全。核心技术要求涵盖线路敷设基础标准、配电房安装、配管配线、电缆敷设、桥架安装、电气照明工程、开关插座安装、防雷接地工程及火灾自动报警系统等关键环节，具体措施如下：

一、基础技术标准

1.线路电压要求：低压配电回路中，绝缘导线额定电压不低于500V，电力电缆额定电压不低于1000V。

2.导线颜色标识：室内电线需按相序采用对应颜色，标准为L1—黄色、L2—绿色、L3—红色、零线（N）—淡蓝色、保护接地线（PE）—黄绿双色。

3.导线材质标准：统一采用阻燃（ZR）塑料绝缘铜芯导线及电缆，确保防火性能达标。

二、配电房安装

2.1施工条件

配电房柜、屏安装需在土建施工、装饰工程全部完成，门窗安装完毕且封闭严密后进行，避免施工过程中构件受损或污染。

2.2核心施工工艺

1.开箱检验与运输：开箱后核查图纸、技术文件完整性，检查设备外观及部件完好性；二次运输时，吊索不得栓在设备精密部件上，固定需牢固，防止油压元件等易损部件损坏。

2.底座制作与预埋：根据配电柜尺寸及重量选用合适型钢制作底座，下料前需对型钢进行矫平、矫直处理；底座底板需与土建施工同步完成预埋，确保安装精度。

3.柜屏就位与固定：成排柜屏全部就位后，先进行找平找正，再将柜体与基础型钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板牢固固定，防止位移。

4.接地与柜门调整：柜盘接地必须牢固可靠，装有电器的可开启柜门需用软导线与接线金属构架可靠连接；柜门调整至开启灵活，关闭严密。

5.电缆与接线处理：引入柜盘的控制电缆及芯线需整齐固定，避免交叉受力，防止端子板承受机械压力；二次回线连接正确、排列整齐美观并标注清晰回路编号，柜屏内导线严禁有接头，每个端子板每侧接线一般为1根，最多不超过2根。

三、配管与配线

3.1暗配管敷设

1.前期处理：电管安装前需清理管内杂物并做防腐处理。钢管暗敷采用套管连接时，套管内径与管子外径需匹配，套管两端焊接严密且焊缝朝上，防止进水；焊缝面及砖墙内配管需做完整防腐处理，暗配管保护层厚度不小于15mm，同时焊接跨接地线使金属外壳形成等电位连接。

2.混凝土内敷设：与土建施工密切配合，电管需敷设在二层钢筋中间，严禁敷设在钢筋外侧；暗埋插座开关箱标高需以甲方或土建提供的基准线为准，用水平管找平，确保同一层或同一场所内开关、插座标高一致，单台误差≤5mm，成排误差≤0.5mm；暗盒内用合适填料填充并做标识，丝扣处用Ф6圆钢焊接跨接，保证暗埋管导通率100%。

3.管口与特殊部位处理：所有配管管口需光滑无毛刺，护口齐全，严禁用气焊切割管口；管子进箱盒处顺直，在箱（盒）内露出长度＜5mm，用锁紧螺母固定，露出螺纹2-4扣；穿过沉降缝时用接线箱过渡，穿过建筑物和设备基础时需加装保护套管。

3.2配线施工

1.穿线前期准备：穿线前用Ф1.2-1.6mm铁线做引线进行扫管，清除管内积水和杂物，确认管路畅通无堵后即可穿线。

2.穿线操作：穿线时将导线理顺，避免管内扭绞，管内导线严禁有接头；两人配合施工，一端拉引线，一端送导线，同步检查导线绝缘层完整性。

3.后续处理：导线穿好后，在接线盒内预留周长长度的余量，便于后期接线，并在绝缘层上做好色相标记；垂直电管内的导线需在接线盒内固定，减轻电线自重受力；穿线完成后立即进行导通检查和绝缘电阻测试，确保绝缘性能达标。

4.管路分线原则：不同回路、不同电压等级及交流与直流导线严禁穿入同一管内。

四、电缆敷设

4.1敷设方式

根据设计要求，本工程电缆敷设分室内外两种形式：室外干线先沿电缆沟敷设，再通过槽式电缆桥架引至各电气竖井；室内分支干线经金属线槽后穿钢管，在吊顶内及墙内暗敷至各控制箱或分配箱；电缆穿墙或孔洞处必须做防火封堵处理。

4.2关键技术要求

1.弯曲半径标准：全塑电缆（VV）弯曲半径≥15d；交联电缆（YJV）水平敷设弯曲半径≥15d，垂直敷设≥20d（d为电缆外径）。

2.施工准备：提前备好电缆支架、放线架、轴棍及临时绑扎用铁线或布带；敷设时从电缆盘上端引出，水平与垂直转角处设置滚轴与转向器，防止电缆与地面摩擦造成机械损伤。

3.特殊部位敷设：垂直井道内大截面电缆采用慢速卷扬机向上牵引；终端头、中间对接头相位必须一致，施工中需统一指挥、精心组织，确保人身安全及电缆保护层完好。

五、桥架安装

1.安装高度与防护：电缆桥架安装高度根据现场情况确定，一般距地不低于2.5m；垂直敷设时距地面1.8m以下部分需加金属盖板保护（电气专用房间除外）。

2.支撑与间距：水平敷设时，支撑点间距为1.5-3m；桥架与水管最小净距需满足平行时0.4m、交叉时0.3m的要