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建筑陶瓷砖类饰面工程施工方案

本方案针对建筑陶瓷砖类饰面工程，明确卫生间墙面瓷砖镶贴及全瓷地面砖铺贴的材料要求、施工工艺、质量标准及安全事项，严格遵循现行《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）及相关行业规范，确保施工质量符合设计及使用需求。

一、卫生间墙面瓷砖镶贴

1.1材料质量要求

饰面砖表面需平整、边缘整齐，棱角无损坏，表面光洁、质地坚固，尺寸及色泽统一，无暗痕、裂纹等缺陷，其物理性能及有害物质限量需符合现行国家标准。

饰面砖进场时需随带产品质量证明书及性能检测报告，进场后必须按规范要求进行抽样复试，复试合格后方可投入使用。

配套材料：镶贴用水泥需采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，砂选用中砂，含泥量不大于3%，并确保洁净无杂质。

1.2施工工艺及操作要点

1.2.1施工流程

基层处理→弹线分格→选砖预排→瓷砖浸泡→镶贴施工→嵌缝清理→成品保护

1.2.2关键操作要点

基层处理：将墙面基层表面的浮灰、油污、空鼓及凸起部分清理干净，墙面孔洞需用1:3水泥砂浆修补平整。基层处理完成后洒水湿润，确保基层湿润且无积水。

弹线分格：根据墙面标高及瓷砖规格，弹出水平控制线及垂直控制线，按瓷砖尺寸进行分格排版。排版时需确保同一墙面横竖排列的非整砖不超过一行，非整砖应布置在阴角或次要视觉部位，且宽度不小于1/2砖宽。

选砖预排：挑选色泽、规格一致的瓷砖进行预排，调整拼缝宽度，若设计无明确要求，拼缝宽度控制在1-2mm，预排合格后做好标记。

瓷砖浸泡：将瓷砖背面清理干净后，放入水中浸泡2h以上，直至瓷砖不冒气泡为止，取出后表面晾干至无水珠流淌再进行镶贴，避免瓷砖吸水导致砂浆脱水影响粘结力。

镶贴施工：采用1:1水泥砂浆作为粘结层，砂浆厚度控制在6-10mm，砂浆应随拌随用，初凝前用完。镶贴时按弹线位置挂线施工，瓷砖背面满抹砂浆，厚度均匀，然后按顺序镶贴在基层上，用橡皮锤轻敲压实，确保瓷砖表面平整、接缝顺直。

特殊部位处理：墙面突出的管线、灯具及卫生设备支承处，必须采用整砖套割吻合，严禁用非整砖拼凑镶贴，套割边缘需平整光滑。

嵌缝清理：镶贴完成24h后进行嵌缝处理，嵌缝材料选用与瓷砖颜色匹配的专用瓷砖嵌缝剂或1:1水泥浆，嵌缝时用专用工具将嵌缝材料压入缝内，确保嵌缝密实。嵌缝完成后及时用干净抹布将瓷砖表面残存的嵌缝材料清理干净。

成品保护：嵌缝材料终凝前避免碰撞墙面，终凝后可洒水养护，养护时间不少于3d，养护期间严禁在墙面附近进行交叉作业。

1.3质量验收标准

瓷砖品种、规格、颜色及图案需符合设计要求，镶贴牢固，无空鼓、歪斜、残缺、掉角及裂纹等缺陷。

墙面表面平整、洁净，无污痕，接缝填嵌密实、平直，宽度均匀，颜色一致，阴阳角处瓷砖搭接方向正确，非整砖使用部位合理。

突出物周围的瓷砖套割吻合，边缘整齐；墙面留洞周围瓷砖排列整齐，洞口边缘圆润。

允许偏差及检验方法：

立面垂直度≤2mm，用2m垂直检测尺检查；

表面平整度≤3mm，用2m靠尺和塞尺检查；

阳角方正≤2mm，用直角检测尺检查；

接缝平直度≤2mm，拉5m线（不足5m拉通线）检查；

接缝高低差≤0.5mm，用钢直尺和塞尺检查；

接缝宽度≤0.5mm，用钢直尺检查。

二、全瓷地面砖铺贴

2.1材料质量控制

2.1.1材料进场检验

外观质量：在1.5m处目测，瓷砖色调、花纹应基本调和；在1m处目测，不允许存在长度5mm以上的缺陷、2×2mm2以上的缺角，长度大于20mm的裂纹、15×15mm2以上的色斑，以及长度大于40mm的色线和正面坑窝。

规格偏差（单位：mm）：

等级长度、宽度厚度角度（方正）平整度优等品（A级）0，-0.5±1.00.40.5一等品（B级）0，-0.5±2.00.60.7

检验方法：

长度、宽度：用精度1.0mm的铜直尺，沿板材周边各进20mm及十字中心线位置测量，各取3个数值；

厚度：用精度0.1mm的游标卡尺，在板材1/2长度、宽度处测量，取4个数值；

角度：用内角垂直公差0.13mm的90°钢角尺，靠紧板材四个角测量；

平整度：用2m靠尺和塞尺检查。

组批与抽样：同一品种、等级、规格的瓷砖，每100㎡为一批次，不足100㎡仍按一批次计；每批次随机抽取5%（且不少于10块）进行检验。

判定标准：A级产品中B级产品占比不得超过5%，否则需加倍抽样复查，复查仍不合格则判定该批次产品不符合等级要求。

2.1.2材料存储与预处理

瓷砖进场后按“待检区、合格区、不合格区”分区堆放，采用100mm×100mm方木架空，架空高度不小于150mm，避免受潮锈蚀。不同规格、等级、批次的瓷砖分开堆放，间距不小于300mm，设置清晰标识牌，注明材料信息、检验状态及责任人。

铺贴前将合格