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市政污水提升泵站建设施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

合规达标：符合《城镇污水处理厂工程施工及验收规范》GB51231、《泵站设计规范》GB50265，验收合格率100%；提升能力≥5000m3/d，扬程≥15m，机组运行效率≥75%，出水水质满足市政管网接入标准。

质量优质：结构防渗等级≥P8，无渗漏；设备连续运行无故障时间≥8000小时，泵站本体使用寿命≥30年；抗震烈度按Ⅷ度设防，防洪标准≥50年一遇。

安全防控：施工期间无基坑坍塌、溺水、触电事故；有限空间作业氧含量≥19.5%，有毒有害气体浓度≤职业接触限值；安全事故发生率为0，不破坏周边市政设施。

高效适配：单泵站施工工期≤90天（规模≤10000m3/d）；支持地埋式、半地埋式布局，适配市政管网中途提升、低洼区域排水等多元场景。

（二）定位

适用于市政污水提升泵站新建、扩建工程，覆盖基坑开挖、结构浇筑、设备安装、系统调试全流程，通过标准化施工与精准管控，打造高效、安全、耐用的污水输送枢纽，保障市政排水系统通畅。

方案内容体系

（一）施工范围及核心内容

前期规划：现场勘察（地质水文、地下管线、周边环境）、水力计算、方案设计、施工组织设计编制。

核心施工：基坑工程（测量放线、开挖支护、降水排水）；结构工程（泵站池体浇筑、防渗处理、附属建筑施工）；设备安装（水泵、格栅、阀门、控制系统部署）。

配套施工：管网连接（进排水管铺设、接口密封）；电气系统（配电设备安装、电缆敷设、接地防雷）；安全防护（护栏安装、应急设施布设）。

辅助工程：系统调试、试运行验收、运维培训。

（二）核心技术与质量要求

结构与材料标准

池体结构：混凝土强度≥C35，抗渗等级≥P8；池体尺寸偏差≤±5mm/m，垂直度偏差≤3mm/2m；底板厚度≥300mm，侧壁厚度≥250mm。

设备参数：潜水泵流量≥50m3/h，扬程≥15m，电机防护等级≥IP68；格栅机栅隙≤20mm，处理能力≥1.2倍设计流量；阀门采用球墨铸铁材质，密封等级≥GB/T13927-2008Class1。

防渗材料：采用水泥基渗透结晶型防水涂料（渗透深度≥30mm）+防水卷材（厚度≥4mm），粘结强度≥1.5MPa。

施工技术标准

基坑要求：地基承载力≥180kPa，开挖边坡坡度1:0.75~1:1.5（按地质调整）；降水后地下水位低于基坑底≥500mm。

安装精度：水泵定位偏差≤±10mm，水平度偏差≤0.5mm/m；管道安装坡度≥0.3%，接口渗漏量≤0.05L/(m?h)。

电气标准：配电设备绝缘电阻≥1MΩ，接地电阻≤4Ω；电缆敷设弯曲半径≥15倍电缆直径，防护等级≥IP54。

安全运行标准

防护要求：泵站周边设置防护栏（高度≥1.8m），有限空间作业配备通风、检测设备；应急通道宽度≥1.2m，应急照明续航≥90分钟。

环保要求：施工泥浆处置率100%，污水不外溢，施工噪音≤75dB(A)（昼间）/55dB(A)（夜间）。

实施方式与方法

（一）前期准备

技术准备：依据地质水文报告与排水需求，编制施工详图（基坑支护图、池体结构图、设备布置图）；开展技术交底，重点培训基坑稳定控制、防渗施工工艺、有限空间作业安全要求。

现场准备：清理施工区域杂物，标记地下管线（燃气、电力、给水）位置；搭建临时设施，接通施工水电；设置施工围挡（高度≥2.0m）与安全警示标识；配备降水、通风、急救设备。

物资设备准备：采购钢筋、混凝土、防水卷材、水泵等材料设备，进场检验合格（质量证明文件齐全）；配备挖掘机、起重机、混凝土输送泵、振捣棒等设备，调试到位；准备安全防护用品（安全帽、救生衣、防毒面具）及应急物资（急救箱、排水泵、沙袋）。

（二）关键实施流程与方法

基坑工程施工

测量放线：用全站仪定位基坑边界，设置控制点（间距≤10m），复核偏差≤±5mm。

开挖支护：机械开挖至设计标高以上300mm，人工清理找平；边坡采用土钉墙（土钉长度≥3m）或钢板桩支护，每日监测边坡位移（≤5mm/d）。

降水排水：采用轻型井点降水（井点间距≤1.5m），确保基坑干燥；基坑底部设置排水沟与集水井，及时排除积水。

结构与防渗施工

池体浇筑：按“底板→侧壁→顶板”顺序施工，钢筋绑扎间距偏差≤±10mm，模板安装牢固无变形；混凝土分层浇筑（厚度≤500mm），振捣密实，养护期≥14天。

防渗处理：池体基层清理平整后，涂刷防水涂料（厚度≥1.5mm），铺设防水卷材（搭接长度≥100mm）；阴阳角做圆弧处理（半径≥50mm），焊缝严密无气泡。

设备与系统安装

设备安装：格栅机安装于进水口，与池体间隙≤5mm；潜水泵固定于导轨上，起吊装置灵活可靠；阀门安装方向正确，启闭顺畅。

管网与电气：进排水管