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篦冷机改造技术在水泥企业的应用

01背景介绍

工信部《水泥行业节能降碳改造升级实施指南》指出，水泥熟料单位产品能耗基准水平为117千克标准煤/吨，标杆水平为100千克标准煤/吨，截至2020年底，水泥行业能效优于标杆水平的产能约占5%，能效低于基准水平的产能约占24%。到2025年，水泥行业能效标杆水平以上的熟料产能比例达到30%，能效基准水平以下熟料产能基本清零，行业节能降碳效果显著，绿色低碳发展能力大幅增强。

02篦冷机的作用和常见问题

作为水泥工艺设备的主机装备，篦冷机在节能降耗、稳定生产、提高熟料质量方面发挥着重要作用，目前由于一些篦冷机存在操作难度大、熟料冷却效果差、故障率高、气流短路、漏料、热回收效率低、能耗偏高、使用寿命短等问题，严重制约了水泥企业能效水平和经济效益的提升，难以达到第四代篦冷机高热回收效率、高冷却效率、高运转率、低磨损的性能指标。

针对上述问题，唐山冶建机械设备有限公司进行现场诊断,量体裁衣,制定出符合厂家要求的改造方案。投资不多就可以大幅提高篦冷机的冷却能力，使之完全满足回转窑提产的需求，唐山冶建主要开发和采用了以下实用新技术。

03篦冷机新技术介绍

(1)可控制流分区供风技术,设立急冷区和热回收区,使出窑熟料急剧冷却,提高了熟料质量、易磨性、二次和三次风温,降低熟料热耗,同时有效地降低了“堆雪人”现象的风险。

(2)采用固定充气梁和活动充气梁技术，相应的篦板也采用充气篦板，以提高冷却能力。活动梁供风系统采用了金属万向型补偿器，其安装方便，耐高温，无需维护，为我公司专有技术。

(3)采用高阻力低漏料篦板及防侧漏技术，可使漏料减少90％以上，有效减轻拉链机的负荷，使冷却空气均匀分布，避免冷却空气的短路现象，提高冷却效率。

(4)开发了喷射式充气篦板，可有效提高冷却效率和篦板自身寿命。

(5)篦床两侧采用新型阻料篦板，可有效地降低篦冷机两侧的料流速度，解决“红河”问题。

(6)采用进口钢刷结构密封，耐磨、耐高温，能有效解决室间窜风现象。

(7)根据篦冷机合理用风改造风机，提高风机工作效率，降低运行成本。

(8)使用双层气动锁风阀代替原来的弧形阀，能更有效地解决漏风、漏灰现象。

(9)采用厚料层操作技术：①可提高热效率，降低窑系统的热耗和冷却风机的能耗。②提高了冷却机的单位面积产量，相同的篦床面积，冷却能力可提高40％以上。③保护篦板，延长篦板使用寿命。④传动更加平稳，延长传动、支撑装置的寿命。

04案例介绍

以金隅集团河南某厂为例，该厂篦冷机改造工程由唐山冶建机械设备有限公司承建，在未改变原有篦冷机结构、不增加面积的基础上，对篦冷机进行改造、优化，以提高篦冷机的热交换效率与冷却能力。

改造内容如下：

(1)增加充气梁数量，通过供风补偿器实现活动梁充气。

(2)更换充气篦板，减少用风损失。

(3)提供阻料篦板，消除“红河”。

(4)调整风机，重新布局、优化。

(5)重新制作更换供风系统，提高用风效率。

改造前后篦冷机的相关参数对比见表1，中控画面和熟料产品照片见图1和图2。

表1?篦冷机改造前后参数对比

图1中控画面

图2熟料照片

经过我公司改造之后，窑产量提高200t/d。熟料温度下降到65度+环境温度以下，并且二次风温大幅度提高，给水泥厂带来较大的经济效益。

05改造效果

冷却效率提高，熟料温度下降到65度+环境温度以下，窑产量提高200t/d。(2)二次风温可达1150℃~1200℃以上，三次风温可达900℃以上，熟料热耗下降3％。(3)篦板寿命确保两年以上(已有四年的运行记录)，阶梯处篦板5年以上，拉链机链节寿命确保三年以上。(4)运转率达98％以上，完全满足回转窑的运转周期，经济效益显著。

06典型案例列表