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地暖安装技术交底

一、工程概况与设计要求

本次地暖安装工程旨在为用户提供舒适、高效的室内供暖环境。施工人员必须严格按照设计图纸及国家现行相关规范进行操作，确保工程质量。地暖系统类型（如水地暖或电地暖）、设计供暖面积、分室控温区域划分等关键信息，需在施工前再次核对无误。特别注意设计图纸中标注的地暖管敷设间距、走向、覆盖区域，以及分集水器的安装位置和规格型号，这些均为施工的基本依据。

二、施工准备

（一）技术准备

施工前，项目技术负责人需组织施工人员熟悉图纸，进行详细的图纸会审，明确各区域技术参数及施工难点。编制详细的施工方案，对施工人员进行全面的安全技术交底，确保每位操作人员清楚施工流程、质量标准及安全注意事项。

（二）材料准备与验收

1.地暖管：进场时需检查管材的品牌、规格、型号是否与设计一致，表面应光滑、无裂纹、无气泡、无明显杂质。管材应有出厂合格证、质保书及性能检测报告。进行外观检查和必要的抽样送检，合格后方可使用。

2.绝热层材料：通常为挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS板）或发泡水泥等，其厚度、密度、导热系数等性能指标需符合设计要求，板材应平整、无破损。

3.反射膜：应选用反射率高、耐温性好、具有一定韧性的材料，确保铺设时无褶皱、无破损。

4.卡丁/扎带：用于固定地暖管，材质应具有足够的强度和耐久性，且不应对管材造成损伤。

5.分集水器：检查其材质、规格、接口数量是否符合设计，表面应无砂眼、裂纹，开关应灵活，密封性能良好。

6.其他辅助材料如边角保温条、伸缩缝材料等，也需符合相关质量要求。所有材料进场后应妥善保管，防止日晒、雨淋、挤压变形。

（三）机具准备

施工所需的工具如管剪、热熔机（若为热熔连接管材）、弯管器、卡丁枪、打压泵、卷尺、水平仪、小推车等，应提前准备齐全，并确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）作业条件准备

1.施工区域地面应平整、干燥、清洁，无杂物、无尖锐突起物。墙面根部应平直，如有高低差应进行找平处理。

2.地面含水率应符合施工要求，避免后期地面起拱影响地暖结构。

3.室内门窗应基本安装完毕，或采取有效措施防止施工期间杂物进入和恶劣天气影响。

4.供暖系统的水源、电源接口应已预留到位，并符合设计要求。

5.与其他专业（如水电、土建）的交叉作业应协调完毕，避免施工冲突。

三、主要施工流程与技术要点

（一）施工面清理与检查

彻底清扫地面，去除浮灰、砂石、杂物等。检查地面平整度，用2米靠尺检查，偏差不应大于5mm。对于不平整处，需用水泥砂浆进行找平处理，待干燥后方可进行下道工序。

（二）绝热层铺设

1.按设计要求的厚度铺设绝热层。铺设应平整，拼接严密，接缝处可用胶带粘贴或搭接，搭接宽度不宜小于50mm。

2.在墙、柱等垂直构件与楼板交接处，应铺设高度不小于100mm的边角保温条，以减少热量损失，并吸收地面膨胀。

3.若地面面积超过一定范围（通常为30㎡或边长超过6米）或房间形状不规则，应在绝热层上设置伸缩缝，具体位置和宽度按设计要求执行。

（三）反射膜铺设

在绝热层上方满铺反射膜，反射膜应铺设平整，边缘搭接宽度不小于50mm，并用胶带固定严密，不得有褶皱、破损。反射膜的作用是反射热量，提高供暖效率，铺设时铝箔面应朝上。

（四）地暖管敷设

1.地暖管敷设应按照设计图纸的走向和间距进行。通常从分集水器开始，按照“先远后近、先里后外”的原则进行布管。

2.管间距应严格控制，误差不应大于10mm。可采用专用卡丁或扎带将地暖管固定在反射膜和绝热层上，固定点间距：直管段间距不宜大于500mm，弯曲段间距不宜大于300mm，在弯曲半径处应适当增加固定点数量，确保管道不松动、不位移。

3.地暖管弯曲时，应使用专用弯管器，弯曲半径不应小于管材外径的6倍（PE-RT管）或8倍（PEX管），严禁死折、硬弯。

4.地暖管出地面至分集水器的管段，应加设塑料套管或波纹管保护，套管高出地面不应小于150mm。

5.同一通路的地暖管应尽量保持长度一致，以保证水力平衡。

6.敷设过程中，严禁踩踏地暖管，避免尖锐物体划伤管材。管材切割应使用专用管剪，切口应平整、无毛刺。

（五）分集水器安装与连接

1.分集水器应安装在便于操作、维护的位置，如厨房、卫生间或专用设备间。安装高度一般为中心距地面____mm，具体按设计要求。

2.分集水器应水平安装，固定牢固，进出水口方向应与供暖系统设计一致。

3.地暖管与分集水器连接前，应检查地暖管端口是否平整、清洁。采用专用卡套式或卡压式连接件进行连接，连接时应确保管材插入到位，并按规定力矩拧紧螺母或进行卡压，严禁渗漏。

4.分集水器安装完毕后，应临时封堵各进出水口，防止杂物进入。

（六）系统冲洗与打压试验

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