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公司粗纱工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司粗纱工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事粗纱工岗位的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保佩戴牢固。

-根据工作环境选择合适的防护眼镜，防止灰尘和飞絮进入眼睛。

-穿戴耐高温、防静电的工作服，并确保衣领、袖口紧固，以防卷入机器。

-必须佩戴防尘口罩或防尘面罩，以减少吸入有害粉尘。

-操作机械时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，以防触电。

2.设备状态检查要点：

-检查设备各部位是否完好，特别是传动部位和旋转部件。

-确认设备润滑系统正常，油位在规定范围内。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速停止设备。

-检查设备安全防护装置是否完好，如防护罩、防护网等。

-确认设备启动时无异常噪音和振动。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

-确保照明充足，避免光线不足导致操作失误。

-作业区域应保持良好的通风，避免有害气体积聚。

-定期检查并维护电气线路，防止漏电事故。

-根据温度、湿度等环境因素，采取相应的防暑降温或防寒保暖措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启设备前，先进行手动盘车，确保设备无卡阻。

-启动设备，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

-按照操作规程调整设备速度和张力，确保粗纱质量。

-在设备运行过程中，定期检查设备各部件运行状态。

-作业完成后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

-操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应遵循设备说明书。

-粗纱张力调整应均匀，避免张力过大或过小影响纱线质量。

-不得在设备运行时进行清理或调整，必须先停止设备。

-操作过程中，注意观察粗纱的运行轨迹，避免因操作不当导致断纱。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止设备，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障区域等。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

-异常情况排除后，对设备进行全面检查，确认安全后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-传动带张紧适度，无松弛或过紧现象。

-粗纱运行轨迹顺畅，无扭曲或跳动。

-设备各润滑点油位正常，无漏油现象。

-电气系统工作正常，无短路或过载现象。

-仪表显示准确，各项参数符合设定要求。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈震动，可能因轴承磨损或基础不稳引起。

-设备发出异常噪音，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

-粗纱断头频繁，可能是张力设置不当或设备部件磨损。

-设备突然停止，可能是电气故障或安全保护装置触发。

-仪表显示异常，可能是传感器或电路问题。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-使用听诊器、振动仪等工具，检测设备内部运行情况。

-观察粗纱质量，判断设备是否正常工作。

-检查电气系统，确保无过载或短路现象。

-定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的温度和压力，确保在正常范围内。

-监测电机电流和电压，与标准值对比，判断设备负荷是否正常。

-通过触摸检查设备部件温度，避免过热导致的故障。

-定期测试设备的传动系统，确保齿轮和轴承的磨损情况。

-使用仪器检查纱线的张力、速度和粗纱质量，确保稳定性和一致性。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行微调，如调整速度、张力等。

-确保设备润滑系统有效，必要时添加或更换润滑油。

-检查并紧固松动部件，防止因振动导致的设备移位。

-清理或更换磨损的部件，如轴承、齿轮等。

-更新设备控制系统的程序，以适应不同的生产需求。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下工作，增加冷却系统的工作效率，防止过热。

-在湿度较高的情况下，加强设备防潮措施，防止电气故障。

-在高速运转时，特别关注轴承和齿轮的磨损情况，及时更换。

-在紧急或异常工况下，立即启动应急预案，迅速定位问题并解决。

-在日常维护中，根据设备的运行记录和