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提高某高层住宅楼混凝土结构外观质量一次验收合格率
一、项目概况
本项目为一栋高层住宅楼,地下两层,地上三十层,建筑高度约九十米,总建筑面积约数万平方米。结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,混凝土设计强度等级从基础至上部结构依次为C30、C25等。作为住宅楼项目,混凝土结构不仅要满足强度和耐久性要求,其外观质量也直接关系到后续装修效果及业主满意度。然而,在项目初期结构施工阶段,混凝土结构外观质量存在诸如蜂窝、麻面、气泡、色差及局部平整度偏差等问题,影响了工程观感,也对后续工序的顺利开展带来一定困扰。
二、QC小组概况
为有效解决上述问题,提升工程质量,我们于项目开工后不久成立了“混凝土结构外观质量控制”QC小组。小组成员共计七人,由项目经理担任组长,技术负责人任副组长,成员包括施工员、质量员、钢筋班组长、木工班组长及混凝土班组长。小组成员均具备多年一线施工经验及一定的质量管理知识,平均年龄约三十五岁,富有责任心和创新精神。小组活动时间自成立起,贯穿于主体结构施工全过程,每月定期召开两次专题会议,针对施工中出现的问题进行研讨,并根据工程进展适时调整活动重点。
三、选题理由
1.工程质量要求:本项目定位为高品质住宅,建设单位对工程质量,特别是结构外观质量有较高期望。混凝土结构外观质量是工程质量的直观体现,直接影响项目整体品质评价。
2.现场问题导向:项目初期,在地下结构施工中,我们发现部分墙体、柱混凝土拆模后存在蜂窝、麻面、局部气泡密集等外观缺陷,虽不影响结构安全,但修复工作量较大,且修复效果往往难以尽如人意,也造成了人工和材料的浪费。
3.企业品牌建设:良好的工程质量是企业市场竞争力的核心要素之一。通过提升混凝土外观质量,有助于树立企业良好形象,为后续市场开拓奠定基础。
4.降低成本,提高效率:减少混凝土外观缺陷,可显著降低后期修补费用,缩短修补工期,从而提高整体施工效率,实现降本增效。
基于以上理由,我们QC小组将本次活动主题确定为:提高某高层住宅楼混凝土结构外观质量一次验收合格率。
四、现状调查
为准确掌握混凝土结构外观质量的现状,我们小组对项目初期已施工完成的地下一层至地上二层部分剪力墙、柱结构进行了全面检查。检查内容主要包括蜂窝、麻面、气泡、露筋、裂缝、色差、平整度、垂直度等常见外观缺陷。我们共抽查了近百个检查点,通过现场拍照、记录、统计分析,发现主要存在以下问题:
1.气泡较多:占不合格点总数的约百分之四十,主要表现为混凝土表面分布较多大小不一的气泡,尤其是在墙体上部及钢筋密集区域。
2.蜂窝麻面:占不合格点总数的约百分之三十,多发生在模板拼缝处、预埋件周边及混凝土振捣不到位的部位。
3.局部色差:占不合格点总数的约百分之十五,主要因混凝土配合比微调、养护条件差异或模板清理不到位所致。
4.平整度偏差:占不合格点总数的约百分之十,主要由模板安装精度不足或支撑不牢固引起。
5.其他缺陷:如少量露筋、接缝错位等,占比约百分之五。
经统计,当前混凝土结构外观质量一次验收合格率约为八成。这与我们预期的质量目标存在一定差距,亟需采取有效措施加以改进。
五、目标设定
结合项目实际情况、建设单位要求以及企业质量管理水平,我们QC小组经过充分讨论,设定本次活动的目标为:
将本工程混凝土结构外观质量一次验收合格率由当前的约八成提高至九成五以上。
目标设定依据:
1.小组成员具备丰富的施工经验和解决实际问题的能力。
2.公司有类似项目成功提升混凝土外观质量的经验可供借鉴。
3.建设单位、监理单位及混凝土供应商均表示愿意积极配合本次QC活动。
4.通过对主要影响因素的控制和改进,我们有信心实现这一目标。
六、原因分析
针对现状调查中发现的主要问题(气泡较多、蜂窝麻面、局部色差),我们QC小组采用头脑风暴法,从“人、机、料、法、环、测”六个方面进行了深入的原因分析,并绘制了因果分析图。经过梳理和归纳,我们认为导致混凝土结构外观质量缺陷的末端原因可能有:
1.人员因素:
*混凝土振捣工人操作技能参差不齐,责任心不强。
*模板安装工人对拼缝处理、标高控制重视不够。
*技术交底不够细致,重点不突出。
2.机械因素:
*振捣棒型号单一,部分振捣棒老化,振捣效果不佳。
*混凝土输送泵压力不稳定,影响混凝土浇筑的连续性和密实性。
3.材料因素:
*混凝土配合比设计未能充分考虑外观质量要求(如砂率、粉煤灰掺量等)。
*模板隔离剂选用不当或涂刷不均。
*砂、石等原材料含泥量或级配波动。
4.方法因素:
*振捣工艺参数(插点、深度、时间)不明确或执行不到位。
*模板拼缝处理方法不当,存在漏浆风险。
*混凝土浇筑顺序
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