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公司推土犁司机岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司推土犁司机岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司推土犁司机岗位的操作人员，旨在规范推土犁作业过程中的安全操作，确保作业人员的人身安全和设备完好。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业质量和效率。规程内容包括作业前的准备、作业过程中的安全注意事项、作业后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、耳塞、工作服、防滑鞋和护目镜。进入施工现场前，需检查防护用品是否完好，确保穿戴正确，以防止作业过程中发生意外伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查推土犁的动力系统，确保油液充足，机油清洁，无泄漏。

b.检查液压系统，确认油路畅通，无泄漏，液压泵和马达运转正常。

c.检查传动系统，确保链条、齿轮等传动部件无松动，无异常磨损。

d.检查轮胎气压，确保符合规定标准，轮胎无损伤。

e.检查灯光和信号装置，确保其工作正常，易于识别。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应平整，无障碍物，确保推土作业的顺利进行。

b.作业现场应有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

c.雨天或潮湿环境下，作业区域应进行排水处理，防止地面湿滑。

d.作业时，应确保推土犁周围有足够的安全距离，避免因视线受阻导致的安全事故。

e.作业前，应对周围环境进行勘察，了解地下管线、电缆等设施的位置，避免施工损坏。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动推土犁前，检查所有仪表是否正常，确认设备处于良好状态。

b.打开发动机，预热至正常工作温度。

c.检查液压系统，确保无泄漏，操作手柄灵活。

d.检查推土板和刀片，确保其安装牢固，无损坏。

e.慢慢升起推土板，检查其升降是否顺畅。

f.进行试运行，检查机器各部件运行是否正常。

g.根据作业要求，调整推土板角度和高度。

h.开始作业，缓慢推进，保持推土板与地面平行。

2.特定操作技术规范：

a.推土作业时，应保持推土板与地面平行，避免侧滑。

b.转弯时，应减速慢行，避免急转弯导致设备失控。

c.遇到障碍物，应先停止作业，确认安全后再进行操作。

3.异常情况处理程序：

a.发生液压系统故障，立即停止作业，关闭发动机，检查液压油位和系统压力。

b.发生电气故障，先切断电源，然后通知维修人员处理。

c.发生机械故障，立即停止作业，避免操作导致设备损坏。

d.如遇紧急情况，应立即采取措施，确保人员安全，然后报告上级处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，声音正常，无异常振动。

b.液压系统工作顺畅，无泄漏，油温在规定范围内。

c.传动系统无异常噪音，链条、齿轮等部件无磨损痕迹。

d.轮胎气压稳定，无异常磨损，轮胎表面无裂痕。

e.照明和信号装置正常工作，指示灯亮，警报系统灵敏。

f.推土板升降自如，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

a.发动机过热或异常噪音，可能是冷却系统故障或空气滤清器堵塞。

b.液压系统泄漏，可能是油管连接处松动或密封件损坏。

c.传动系统噪音增大，可能是齿轮磨损或链条松弛。

d.轮胎异常磨损，可能是气压不均或轮胎不平衡。

e.推土板升降卡滞，可能是液压油路堵塞或控制系统故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查发动机和液压系统的油液，观察颜色和气味。

b.使用听诊器检查传动系统是否有异常噪音。

c.定期检查轮胎气压和磨损情况。

d.观察推土板升降是否顺畅，有无卡滞。

e.使用温度计测量液压油温，确保在安全范围内。

f.定期进行电气系统检查，确保照明和信号装置工作正常。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查发动机转速，确保在正常工作范围内。

b.监测液压系统压力，确认其稳定且符合操作手册要求。

c.检查传动系统的工作状态，注意是否有异常噪音或振动。

d.测试轮胎气压，确保符合安全操作标准。

e.检查推土板的升降速度和稳定性，确保操作平稳。

2.调整方法：

a.调整发动机转速，根据作业需求调整至最佳工作状态。

b.调整液压系统压力，确保推土作业的效率和安全性。

c.调整传动系统，如链条张紧度或齿轮间隙，以减少磨损和噪音。

d.调整轮胎气压，根据地面条件和负载情况适时调整。

e.调整推土板的角度和高度，以适应不同的作业需求。

3.不同工况下的处理方案：

a.在软土地面作业时，应降低推土板角度，减少对地面的