发泡混凝土地面防水保温隔声屋面施工方案.docxVIP

发泡混凝土地面防水保温隔声屋面施工方案

一、

1.1项目基本信息

本工程为XX科技产业园研发楼屋面改造项目，位于XX市XX区科技园区内，建筑面积15000㎡，屋面总面积约3200㎡。建筑主体为框架剪力墙结构，屋面形式为上人平屋面，原屋面存在渗漏、保温性能不足及隔声效果差等问题。建设单位为XX开发有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，施工单位为XX建筑工程有限公司，合同工期为90日历天，质量目标为合格，并满足《屋面工程质量验收标准》（GB50207-2012）及《建筑隔声与吸声构造》（08J934）相关要求。

1.2设计技术要求

屋面系统需同时满足防水、保温、隔声及使用功能要求，具体设计参数如下：发泡混凝土作为基层兼隔声层，设计强度等级LC5.0，干密度等级A07（干密度700kg/m3），最薄处厚度150mm，导热系数≤0.15W/(m·K)，抗压强度≥2.2MPa；防水层采用1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料，设两道涂布，墙面翻起高度≥300mm，搭接宽度≥100mm；保温层选用60mm厚挤塑聚苯板（XPS），密度≥30kg/m3，压缩强度≥250kPa，导热系数≤0.03W/(m·K）；隔声层通过发泡混凝土实现，计权撞击声改善量≥20dB；保护层为40mm厚C20细石混凝土，内配Φ4@150双向钢筋网，分格缝间距≤6m×6m，缝宽20mm，嵌填密封胶。

1.3施工范围

施工内容包括屋面结构层清理及找平、发泡混凝土搅拌与浇筑、防水层施工、保温层铺设、细石混凝土保护层施工及细部构造处理（檐口、落水口、变形缝、女儿墙等）。施工区域为研发楼主楼屋面及裙房屋面，总面积3200㎡，其中主楼屋面面积2500㎡，裙房屋面面积700㎡。施工需确保各分项工程衔接紧密，避免交叉污染，并严格控制各层厚度及平整度，满足设计坡度要求（最薄处2%排水坡度）。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与深化设计

施工单位收到施工图纸后，立即组织技术负责人、施工员、质量员与设计单位、监理单位共同进行图纸会审。重点核对屋面平面尺寸、排水坡度、发泡混凝土厚度、防水层构造及细部节点（如檐口、落水口、变形缝）的处理方式，明确各层材料的施工顺序和技术参数。针对原屋面存在的渗漏隐患，结合设计要求，对防水层的搭接宽度、翻边高度等关键指标进行复核，确保图纸与现场实际情况一致。会后形成图纸会审记录，对存在疑问的部位由设计单位出具设计变更或补充说明，为后续施工提供准确依据。

2.1.2施工方案交底

技术负责人根据审批通过的施工方案，组织全体施工人员进行技术交底会议。交底内容涵盖施工流程（基层处理→发泡混凝土浇筑→防水层施工→保温层铺设→保护层施工）、质量标准（如发泡混凝土干密度控制在700kg/m3±50kg/m3，防水层厚度不得小于1.5mm）、安全注意事项（高空作业安全、用电安全）及成品保护措施。针对发泡混凝土的配合比设计、搅拌时间、浇筑速度等关键工序，进行详细说明，确保作业人员掌握施工要点。交底过程形成书面记录，并由交底人和被交底人签字确认，确保技术责任落实到人。

2.1.3测量放线与标高控制

根据设计要求的2%排水坡度，施工前在屋面上每隔3m设置标高控制点，用墨线弹出排水方向和分格缝位置。采用水准仪复核基层标高，确保发泡混凝土最薄处厚度不小于150mm，且最高点与最低点的高差符合坡度要求。对女儿墙、管道根等细部部位，增设附加控制点，确保防水层的翻边高度和细部节点的处理精度。测量数据经监理工程师复核无误后，方可进入下一道工序施工。

2.2材料准备

2.2.1主材采购与验收

发泡混凝土原材料选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥、工业级发泡剂及自来水，水泥进场时核查产品合格证和出厂检测报告，并按批次抽样复试，安定性和强度指标必须符合国家标准。发泡剂经发泡倍率、稳定性检测合格后方可使用，确保混凝土孔隙率满足设计要求。防水材料选用1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料，进场时检查产品包装、生产日期及有效期，抽样进行拉伸性能、不透水性试验，结果合格后方可入库。保温材料采用60mm厚挤塑聚苯板（XPS），检查板材密度（≥30kg/m3）、压缩强度（≥250kPa）及外观质量，确保板材平整无破损、边缘无裂缝。

2.2.2辅材与配套物资

细石混凝土保护层所用钢筋为Φ4冷拔低碳钢丝，进场时检查钢筋直径、力学性能及表面锈蚀情况，确保符合设计要求。分格缝嵌填材料选用聚乙烯泡沫棒和硅酮密封胶，密封胶的耐候性、粘结性需经检测达标。辅助材料包括水泥基界面剂、网格布、水泥钉等，界面剂用于增强发泡混凝土与防水层的粘结力，网格布用于防水层阴阳角增强处理，所有辅材均按材料计划提前采购，分类存放于干燥、通风的仓库内，避免受潮、变质。

2.2.3材料存储与保护

发泡混凝土水泥存放在地