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公司热敏电阻器制造工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司热敏电阻器制造工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司热敏电阻器制造工岗位，旨在规范操作人员对热敏电阻器制造设备的操作，确保操作人员的人身安全和设备完好，提高生产效率。规程要求所有操作人员必须严格遵守各项操作规定，确保生产过程的安全可靠。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴好公司规定的防护用品，包括但不限于工作服、防护眼镜、耳塞、手套和防静电鞋。长发应束起并佩戴安全帽，避免长发卷入机器造成伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，各部件连接是否牢固。

b.检查设备防护装置是否完好，安全警示标志是否清晰可见。

c.检查设备紧急停止按钮是否有效，确保在紧急情况下能够迅速停止设备运行。

d.检查设备润滑油位，确保油量充足，无漏油现象。

e.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温环境下能良好散热。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间足够。

b.确保工作场所通风良好，避免有害气体积聚。

c.作业地面应平整，无油污、积水，以防滑倒。

d.电气线路应规范布设，无裸露电线，防止触电事故。

e.作业场所应配备必要的消防器材，确保发生火灾时能迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先确认设备处于待机状态，检查各操作面板指示灯。

b.按照设备操作手册，逐步开启设备，检查各部件是否正常运行。

c.根据生产需求，设置相应的工艺参数，如温度、压力、转速等。

d.开启输送带，将原材料送入设备。

e.观察设备运行状态，确保无异常振动或噪音。

f.设备运行一段时间后，检查产品是否符合质量标准。

g.生产结束后，关闭设备，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

a.加热操作时，应缓慢升温，避免温度突变造成设备损坏或产品不合格。

b.压力调整应平稳进行，防止设备过载。

c.旋转速度应均匀，避免转速过高导致产品损伤。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，关闭电源。

b.根据异常情况，采取相应措施，如切断电源、释放压力等。

c.如无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取隔离措施，防止事故扩大。

d.在设备恢复正常前，不得进行任何操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.设备温度在正常工作范围内，无过热迹象。

d.电流、电压等参数稳定，无异常波动。

e.传感器、仪表等监控设备显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承损坏或传动部件磨损。

b.设备噪音异常，可能是齿轮啮合不良或内部零件松动。

c.设备温度过高，可能是冷却系统故障或设备长时间超负荷运行。

d.电流、电压不稳定，可能是电源问题或设备内部电路故障。

e.传感器或仪表显示异常，可能是传感器本身损坏或信号线路问题。

3.状态监控方法：

a.通过设备面板的指示灯和仪表实时监控设备状态。

b.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

c.使用温度计、万用表等工具定期检测设备温度、电流、电压等参数。

d.对传感器、仪表进行定期校验，确保其准确性。

e.建立设备运行日志，记录设备运行状态及维护保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的工作速度、温度、压力等参数，确保其符合工艺要求。

b.监测设备的振动和噪音水平，及时发现异常情况。

c.检查产品的尺寸、形状和性能，确保符合质量标准。

d.使用在线检测设备，对产品进行实时监控和评估。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、转速等，以优化生产过程。

b.对设备进行必要的润滑和清洁，减少摩擦和磨损。

c.检查和紧固设备连接件，确保设备稳定运行。

d.更换或维修损坏的零部件，恢复设备性能。

3.不同工况下的处理方案：

a.在设备启动阶段，关注设备的启动时间和运行稳定性。

b.在设备稳定运行阶段，重点监控设备的能耗和效率。

c.在设备负荷变化时，及时调整工艺参数，防止设备过载或欠载。

d.在设备停机阶段，确保设备冷却充分，防止热应力损伤。

e.遇到突发故障，应立即停止设备，按故障处理程序操作，避免二次伤害。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

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