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公司白油装置操作工安全操作规程

文件名称：公司白油装置操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白油装置操作工在日常工作中的安全操作。规程适用于白油装置的启动、运行、维护及停机等操作环节。操作工需严格遵守本规程，确保自身及他人的安全，保证装置安全稳定运行。规程内容涉及基本安全规定、操作步骤、应急处理等方面，操作工必须熟练掌握并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入白油装置操作区域前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家安全标准的防护帽，防止物体打击。

-工作服：穿着防静电工作服，避免静电引发火灾或爆炸。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：根据操作需求选择合适的防护手套，防止化学品腐蚀。

-防护鞋：穿着防滑、防腐蚀的防护鞋，确保在操作过程中脚部安全。

2.设备启机前的检查

在启动白油装置前，操作工应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹或泄漏。

-检查所有阀门、管道、法兰等连接部位是否牢固，无泄漏。

-检查电气设备绝缘性能，确保电气系统安全可靠。

-检查仪表、控制系统是否正常，显示准确。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足、清洁。

-检查安全联锁装置是否有效，防止设备在异常情况下继续运行。

3.作业区域的准备

操作前，操作工需确保作业区域满足以下要求：

-清理作业区域，移除不必要的物品，保持通道畅通。

-检查地面是否干燥、防滑，如有积水及时清理。

-检查照明设备是否完好，确保操作过程中视线清晰。

-检查消防设施是否齐全、有效，确保紧急情况下能够迅速使用。

-检查通风系统是否正常，确保有害气体及时排出。

-检查应急逃生通道是否畅通，明确逃生路线。

操作工在完成以上准备工作后，方可进行白油装置的操作。操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动设备前，操作工需确认设备处于停止状态，并关闭所有相关阀门。

-逐步打开原料供应阀门，观察物料流量是否正常。

-启动搅拌器，缓慢增加转速至规定值，确保混合均匀。

-启动加热装置，按照规定的温度曲线进行加热，监控温度变化。

-在达到预定温度后，启动反应釜，开始化学反应过程。

-反应过程中，持续监控反应釜内的压力、温度、流量等参数，确保在安全范围内。

-化学反应完成后，关闭反应釜，逐步降低温度，防止设备损坏。

-等待温度降至安全范围后，开启卸料阀门，将产品导出。

-关闭所有相关阀门，切断物料供应，设备操作结束。

2.特殊工序的操作规范

-对于高温高压的操作，操作工需严格按照操作规程进行，穿戴相应防护用具。

-高毒害物质操作时，操作工应采取隔离措施，确保自身安全。

-特殊催化剂的使用，需按照催化剂供应商提供的使用指南进行，确保催化剂效果和设备安全。

3.异常工况的处理方法

-发现温度异常升高，应立即降低加热速度或关闭加热装置，检查原因并排除。

-如果压力异常升高，应迅速关闭安全阀，降低系统压力，同时检查泄漏点。

-电气设备出现故障，立即停止相关设备的运行，切断电源，报告维修人员。

-气体泄漏时，立即打开所有通风口，关闭泄漏阀门，撤离人员至安全区域，通知专业人员进行处理。

-任何异常情况发生时，操作工应保持冷静，立即停止操作，报告上级，并按照应急预案进行处置。

操作工在执行上述操作时，必须严格按照规程执行，不得擅自改变操作流程，确保白油装置安全稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-温度：设备运行时，应保持稳定的温度，通常通过温度控制器监控。正常温度范围应按照设备设计参数设定，不得超出规定值。

-压力：压力表显示的压力应在安全操作范围内，如有异常，应立即调整或停止设备运行。

-流量：流量计应显示稳定的物料流量，流量应符合工艺要求，不得过大或过小。

-电压：设备运行时，电压应稳定在额定电压范围内，波动过大可能导致设备故障。

-电流：电流表应显示正常工作电流，电流过大或过小可能表明设备运行异常。

2.典型故障现象

-过热：设备运行时温度异常升高，可能导致设备损坏或反应失控。

-压力异常：设备压力突然升高或降低，可能是安全阀故障、泄漏或阀门操作不当。

-振动：设备运行时出现异常振动，可能是轴承损坏、基础不牢或设备不平衡。

-噪音：设备运行时噪音异常增大，可能是内部部件磨损或松动。

-泄漏：设备运行过程中出现泄漏，可能是连接部位损坏或密封不