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船舶电焊工职业健康及安全操作规程

文件名称：船舶电焊工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船舶电焊工在船舶建造、维修、改造等过程中的电焊作业。规程旨在确保船舶电焊工在作业过程中的健康与安全，预防事故发生。所有从事电焊作业的船舶电焊工必须严格遵守本规程，并接受相应的培训和考核。规程要求船舶电焊工具备必要的安全意识和操作技能，确保作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.安全防护准备：

a.确保穿戴合适的个人防护装备，包括绝缘手套、防护眼镜、防护面罩、防护服、耳塞等。

b.针对高温作业，应佩戴隔热手套和防护鞋。

c.根据焊接材料的不同，选择合适的呼吸防护设备，如防尘口罩或呼吸器。

d.检查防护装备是否完好无损，如有损坏及时更换。

2.设备状态确认：

a.检查电焊机是否处于正常工作状态，包括电源线、控制开关、电极等。

b.确认焊接电源的电压、电流等参数是否符合作业要求。

c.检查焊接设备是否有漏电现象，如有异常及时维修或更换。

d.验证焊接电缆和电极的绝缘性能，确保其安全可靠。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否存在易燃、易爆物质，如油漆、油脂等，及时清理。

b.确保作业现场通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查焊接设备周围是否有障碍物，确保操作空间足够。

d.对于高空焊接作业，检查安全防护措施是否到位，如安全带、安全绳等。

4.工具与材料准备：

a.检查焊接工具是否锋利，焊接材料是否符合质量要求。

b.确保焊接设备附件齐全，如电极、夹具等。

c.准备好灭火器材，如灭火器、砂箱等，以备不时之需。

5.作业计划：

a.制定详细的作业计划，包括焊接顺序、时间安排等。

b.确认焊接作业区域的安全隔离措施，避免交叉作业。

c.提前通知相关人员，确保作业顺利进行。

6.应急预案：

a.制定电焊作业事故应急预案，包括火灾、触电、中毒等。

b.确定应急联系人及联系方式，确保在紧急情况下能够迅速反应。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认作业环境、设备状态、防护措施等符合要求。

b.按照作业计划进行，先进行准备工作，包括穿戴防护装备、检查焊接设备等。

c.开启焊接设备，调整电压、电流等参数至预定值。

d.检查焊接区域，确保无易燃易爆物质，通风良好。

e.开始焊接作业，按照焊接顺序进行，先焊接不易变形的部位。

f.作业过程中，定期检查焊接质量，确保符合要求。

g.作业完成后，关闭焊接设备，清理作业现场。

2.作业方式：

a.采用正确的焊接姿势，保持身体稳定，避免疲劳。

b.使用电极时，保持适当的握持角度和压力，避免电极跳动。

c.根据焊接材料特性，选择合适的焊接电流和速度。

d.注意观察焊接过程，及时发现并处理焊接缺陷。

e.避免在潮湿或油污的表面进行焊接作业。

3.异常处置：

a.如遇设备故障，立即停止作业，切断电源，报告维修人员。

b.发生火灾时，立即使用灭火器材进行扑救，并迅速撤离现场。

c.如发生触电事故，立即切断电源，进行急救，并报告相关部门。

d.如遇有害气体泄漏，立即撤离现场，关闭通风设备，并报告安全管理人员。

e.如发现焊接缺陷，分析原因，采取相应措施进行修补。

4.质量控制：

a.按照焊接工艺规程进行焊接，确保焊接质量。

b.定期检查焊接接头，发现质量问题及时返工。

c.完成焊接后，进行外观检查和无损检测，确保焊接质量符合标准。

5.作业记录：

a.详细记录焊接作业过程，包括焊接参数、焊接缺陷、处理措施等。

b.保存作业记录，以便后续跟踪和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.焊接电流、电压稳定，波动在允许范围内。

b.电焊机运行无异常噪音，冷却系统正常工作，无过热现象。

c.电极、电缆、焊接设备无漏电现象，绝缘性能良好。

d.通风设备运行正常，作业区域空气流通，无有害气体积聚。

e.焊接接头表面光滑，无明显缺陷，焊接成型美观。

2.异常现象识别：

a.焊接电流、电压波动过大，可能由电源故障或焊接参数设置不当引起。

b.电焊机产生异常噪音，可能存在机械故障或过载现象。

c.电极、电缆、焊接设备出现漏电，可能存在绝缘损坏或接触不良。

d.通风设备故障或关闭，可能导致作业区域空气污染或有害气体积聚。

e.焊接接头出现裂纹、气孔、夹渣等缺陷，可能由焊接参数不当、操作不规范或材料质量问题引起。

3.状态监测方法：

a.定期检查电焊机运行状况，通过听、摸、闻等方式初步判断设备状态