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支护锚喷工职业健康及安全操作规程

文件名称：支护锚喷工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于支护锚喷工在施工过程中涉及的安全操作与职业健康保护。规程旨在保障施工人员的人身安全和身体健康，预防事故发生，确保施工质量。要求所有支护锚喷工必须严格遵守本规程，提高安全意识和自我保护能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：

支护锚喷工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。特殊环境下，如高温、低温、有毒有害气体等，还需佩戴相应的特殊防护装备。

2.设备检查：

a.确认锚喷设备处于良好的工作状态，检查设备各部件是否完好，特别是压力表、流量计等关键部件。

b.检查锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料的质量，确保其符合设计要求。

c.检查喷浆机、搅拌机等设备的电源线、电缆等是否有破损，确保电气安全。

3.环境检查：

a.检查施工现场是否有障碍物，确保操作空间足够。

b.检查施工区域的通风情况，确保空气质量达标。

c.检查施工区域是否存在易燃易爆物品，及时清除或采取隔离措施。

d.检查施工区域的照明设施，确保足够亮度。

4.工具准备：

a.检查工具箱内工具是否齐全，如扳手、螺丝刀、锤子等。

b.确保工具处于良好状态，无损坏或锈蚀。

5.安全措施：

a.确认施工区域的警戒线设置，确保非施工人员不得进入。

b.设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

c.确认施工区域的安全通道畅通无阻。

6.技术交底：

a.施工前，由项目负责人对支护锚喷工进行技术交底，明确施工工艺、操作步骤、注意事项等。

b.支护锚喷工需认真听取技术交底，确保理解并掌握相关内容。

7.预防措施：

a.对施工过程中可能出现的风险进行评估，制定相应的预防措施。

b.确保施工过程中各项安全措施得到有效执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行现场环境检查，确认施工区域安全、设备状态良好。

b.按照设计图纸和技术要求，确定锚杆孔位，并使用钻机进行钻孔作业。

c.钻孔完成后，进行锚杆安装，确保锚杆的垂直度和长度符合设计要求。

d.安装钢筋网，检查钢筋网的搭接长度和焊接质量。

e.进行喷射混凝土作业，控制混凝土的喷射厚度和均匀性。

f.喷射完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

2.作业方式：

a.钻孔作业时，操作人员应站在安全位置，使用钻机进行钻孔，不得强行推拉钻杆。

b.锚杆安装时，使用专用工具将锚杆插入孔内，确保锚杆与孔壁紧密贴合。

c.喷射混凝土时，操作人员应站在安全位置，按照设计厚度和均匀性要求进行喷射。

d.养护期间，避免在喷射面附近进行其他作业，防止混凝土损坏。

3.异常处置：

a.钻孔过程中遇到卡钻、孔位偏差等情况，应立即停止钻孔，分析原因，采取相应措施后重新钻孔。

b.锚杆安装过程中，若发现锚杆弯曲、损坏，应立即更换，确保锚杆质量。

c.喷射混凝土过程中，若发现喷射不均匀、厚度不足，应调整喷射参数，重新进行喷射。

d.养护期间，若发现混凝土出现裂缝、脱落等情况，应立即停止养护，分析原因，采取修复措施。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，必须佩戴个人防护用品，防止意外伤害。

b.作业区域应设置安全警戒线，非操作人员不得进入。

c.严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤。

d.发现安全隐患，应立即报告并采取措施排除。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.喷射机：设备运行平稳，无异常噪音，压力表显示的压力值在正常工作范围内，流量稳定。

b.钻机：钻头旋转顺畅，无卡钻现象，钻杆垂直度符合要求，冷却系统正常工作。

c.搅拌机：搅拌均匀，无堵塞现象，电机运行平稳，温度和电流显示正常。

d.电气设备：电源线无破损，设备外壳接地良好，指示灯显示正常，无过热现象。

2.异常现象识别：

a.喷射机：压力异常升高或降低，流量不稳定，出现喷射不均匀或中断，设备振动加剧。

b.钻机：钻头旋转速度异常，出现卡钻，冷却水温度过高，钻杆倾斜。

c.搅拌机：搅拌不均匀，有堵塞或漏料现象，电机过热，电流异常。

d.电气设备：电源线破损，设备外壳带电，指示灯闪烁或熄灭，设备过热。

3.状态监测方法：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观检查、功能测试等。

b.参数监控：通过设备上的压力表、流量计、温度计等仪表实时监控设备运行参数。

c.传感器检测：利用传感器监测设备振动、电流、温度等数据，及时发现异常。

d.记录分析