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SLS尼龙6低温冲击性能及增韧改性研究1

SLS尼龙6低温冲击性能及增韧改性研究

摘要

本研究针对选择性激光烧结（SLS）尼龙6材料在低温环境下冲击性能显著下降的

问题，系统开展增韧改性研究。通过分析现有SLS尼龙6材料的低温失效机理，提出

基于弹性体增韧、纳米粒子复合和纤维增强的多层次改性策略。研究采用材料表征、力

学性能测试和微观结构分析相结合的方法，建立低温冲击性能评价体系。预期将开发出

在40℃条件下冲击强度提升50%以上的改性尼龙6材料，为航空航天、汽车工业等领

域的低温应用提供技术支撑。研究成果将形成完整的SLS尼龙6低温增韧改性技术方

案，包括材料配方设计、工艺参数优化和性能评价标准。

引言与背景

1.1研究背景与意义

选择性激光烧结（SLS）技术作为增材制造领域的重要分支，近年来在工业生产中

得到了广泛应用。根据中国增材制造产业发展报告（2022）数据显示，SLS技术占工业

级3D打印市场的35%以上，其中尼龙6（PA6）因其良好的机械性能、热稳定性和化

学稳定性成为最常用的SLS材料之一。然而，在航空航天、汽车工业和冷链物流等领

域的实际应用中，SLS尼龙6材料在低温环境（40℃至20℃）下表现出明显的脆化现

象，冲击强度下降幅度可达60%以上，严重制约了其在极端环境下的应用。

随着我国”十四五”智能制造发展规划的深入实施，高端装备制造业对高性能工程塑

料的需求日益增长。特别是在”中国制造2025”战略推动下，开发具有优异低温韧性的

SLS材料已成为行业发展的迫切需求。本研究通过系统分析SLS尼龙6的低温失效机

理，开发新型增韧改性方案，对于提升我国增材制造材料技术水平、突破国外技术封锁

具有重要意义。

1.2国内外研究现状

国外对SLS尼龙6低温性能的研究起步较早，德国EOS公司早在2015年就推出

了低温优化的PA6材料，通过添加聚烯烃弹性体使30℃冲击强度达到18kJ/m²。美

国3DSystems公司则采用纳米二氧化硅改性技术，显著改善了材料的低温韧性。根据

《AdditiveManufacturing》期刊2021年的综述，目前国外SLS尼龙6材料的低温改性

主要围绕弹性体共混、纳米复合和化学改性三个方向展开。

国内相关研究相对滞后，主要依赖进口材料。华中科技大学、西安交通大学等高校

开展了初步研究，但尚未形成系统化的技术方案。中国工程物理研究院2020年的研究

显示，国产SLS尼龙6材料在20℃条件下的冲击强度普遍低于10kJ/m²，与国外先进

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水平存在明显差距。因此，开展SLS尼龙6低温增韧改性研究，实现关键材料的自主

可控，具有重要的战略意义。

1.3研究目标与内容

本研究旨在通过系统化的材料改性方法，显著提升SLS尼龙6的低温冲击性能。

具体研究目标包括：阐明SLS尼龙6低温脆化的微观机理；开发出至少三种有效的增

韧改性方案；建立完整的低温性能评价体系；形成具有自主知识产权的改性材料配方。

研究内容涵盖材料配方设计、工艺参数优化、性能表征和机理分析等多个方面，最终实

现SLS尼龙6材料在40℃条件下冲击强度提升50%以上的技术指标。

研究概述

2.1研究定位与范畴

本研究属于材料科学与工程领域，聚焦于高分子材料的改性与性能优化。研究范畴

限定于SLS工艺用尼龙6材料的低温性能改善，不涉及其他聚合物体系或增材制造工

艺。研究将重点关注材料在40℃至0℃温度范围内的冲击性能变化规律，通过多尺度

表征方法揭示改性机理。研究范围包括材料配方设计、制备工艺优化、性能测试分析和

应用评价四个模块，形成完整的技术链条。

2.2技术难点分析

SLS尼龙6低温增韧改性面临多重技术挑战。首先，激光烧结过程中的高温冷却

循环会改变材料的结晶形态，影响增韧效果。其次，增韧剂的添加可能影响粉末的流动

性和烧结性能，需要平衡加工性与力学性能。此外，低温测试条件下的精确表征技术也

是研究难点之一。根据《Polymer》期刊2022年的研究，增韧剂与基体的界面结合强

度、分散均匀性以及相尺