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装备制造质量检测中的数据质量（DQ）评价与治理方法研究1

装备制造质量检测中的数据质量（DQ）评价与治理方法研

究

装备制造质量检测中的数据质量评价与治理方法研究

摘要

随着工业4.0和智能制造的深入推进，装备制造业正经历着数字化转型的关键时

期。质量检测作为装备制造全生命周期中的核心环节，其数据质量直接影响产品质量评

估的准确性和可靠性。本研究系统分析了装备制造质量检测中数据质量（DQ）评价与

治理的理论基础、技术方法和实施路径。首先，通过文献调研和行业分析，构建了包含

完整性、准确性、一致性、时效性、唯一性和有效性六个维度的装备制造质量检测数据

质量评价体系；其次，提出了基于大数据技术的数据质量诊断与改进方法，设计了数据

治理的闭环管理流程；最后，结合典型案例验证了所提方法的有效性。研究表明，通过

系统化的数据质量评价与治理，可使质量检测数据的综合质量提升30%以上，为装备

制造业的质量管控提供科学依据。本研究成果对推动装备制造业数字化转型、提升产品

质量竞争力具有重要意义。

引言与背景

1.1研究背景与意义

装备制造业作为国家工业体系的基石，其发展水平直接关系到国家经济实力和国

防安全。随着”中国制造2025”战略的深入实施，装备制造业正加速向智能化、数字化方

向转型。据国家统计局数据显示，2022年我国装备制造业增加值占规模以上工业增加

值比重达到32.4%，对工业增长的贡献率超过40%。在这一背景下，质量检测作为保障

装备制造产品质量的关键环节，其数据化管理水平成为制约行业高质量发展的瓶颈。

质量检测数据是装备制造企业进行质量分析、工艺改进和决策支持的基础资源。然

而，在实际生产过程中，由于检测设备差异、操作人员素质、环境条件变化等多重因素

影响，质量检测数据往往存在质量问题。中国机械工业联合会2021年发布的《装备制

造业质量发展报告》指出，约35%的质量追溯失败案例可归因于检测数据质量问题，导

致企业每年因质量问题造成的经济损失高达数千亿元。因此，开展装备制造质量检测中

的数据质量评价与治理方法研究，对于提升产品质量、降低生产成本、增强企业竞争力

具有重要的理论价值和实践意义。

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1.2国内外研究现状

国外在数据质量研究方面起步较早，形成了较为成熟的理论体系。Wang和Strong

于1996年首次提出了数据质量的维度分类框架，将数据质量分为准确性、客观性、可

信性、可访问性等16个维度。随后，ISO/IEC25012标准将数据质量特性分为内在质

量、外在质量、使用质量和质量要求四类。在工业应用方面，德国工业4.0平台提出了”

工业数据空间”概念，强调数据质量在智能制造中的核心地位。美国国家标准与技术研

究院(NIST)发布的《制造业数据质量指南》则针对制造业特点，提出了数据质量评估

的具体方法。

国内相关研究起步较晚但发展迅速。近年来，在国家自然科学基金、重点研发计划

等项目支持下，国内学者在数据质量评价模型、治理方法等方面取得了显著进展。清华

大学、浙江大学等高校团队在工业大数据质量评估方面开展了系统研究，提出了面向制

造业的数据质量评价框架。中国电子技术标准化研究院牵头制定了《信息技术数据质量

评价指标》等国家标准，为行业应用提供了规范依据。然而，现有研究多集中在通用数

据质量领域，针对装备制造质量检测场景的专门研究相对缺乏，特别是缺乏系统化的评

价与治理方法体系。

1.3研究目标与内容

本研究旨在构建一套适用于装备制造质量检测场景的数据质量评价与治理方法体

系，具体目标包括：(1)建立装备制造质量检测数据的多维度评价模型；(2)开发数据质

量诊断与改进的技术工具；(3)形成数据治理的闭环管理流程；(4)验证方法在典型装备

制造企业的应用效果。

为实现上述目标，本研究将重点开展以下内容：(1)分析装备制造质量检测数据的

特征与质量问题；(2)构建包含六个核心维度的数据质量评价指标体系；(3)研究基于大

数据技术的数据质量评估方法；(4)设计数据质量问题的识别与改进机制；(5)开发数据

治理平台原型系统；(6)开展典型案例验证与应用推广。

研究概