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在全县企业家座谈会上企业代表发言稿

尊敬的各位领导、各位企业家同仁：

大家好！很荣幸能作为企业代表参加今天的座谈会。坐在这个会场里，看着熟悉的乡贤面孔，听着窗外熟悉的蝉鸣，我心里格外感慨——从2010年在县城老工业区租下第一间200平米的厂房，到如今在经开区拥有30亩现代化厂区；从最初7个人的小作坊，到现在稳定吸纳420名本地员工；从只能生产简单的农机配件，到成为省内智能仓储设备领域的“隐形冠军”，这13年，我们企业的每一步成长，都深深扎根在这片土地的滋养里。借这个机会，我想以“一个本土企业的成长笔记”为线索，和大家分享三点真实感受，也汇报几个亟待解决的问题，最后再说说我们对未来的信心。

第一点感受：企业的“根”，扎在政策的“沃土”里

2010年我创业时，县城的工业还以传统加工为主，那时候最发愁的不是订单，而是“能不能活下来”。记得第一次去行政审批中心办营业执照，窗口工作人员看我抱着一摞手写的材料，主动教我填表格、理流程，还提醒我“小厂也能享受小微企业税收优惠”；2015年企业扩产需要用地，当时经开区刚启动二期建设，管委会的同志带着我跑现场、对规划，用了28天就办完了所有手续，比法定时限缩短了一半；2020年疫情最严峻时，我们的外地员工回不来，生产线停了三分之二，是县人社局第一时间送来“留工补贴”政策，帮我们协调本地劳动力培训，又联合银行开通“抗疫贷”绿色通道，3天就批下500万低息贷款。这些年，从“企业找政策”到“政策找企业”，从“最多跑一次”到“一次不用跑”，我们真真切切感受到，县委县政府把“服务企业”写在了行动里。

去年我们申报“省级专精特新企业”，县科工信局的同志带着第三方机构上门辅导，帮我们梳理专利布局、完善研发台账，连申报材料的格式都逐页校对。拿到证书那天，我翻出2010年的营业执照，两张纸叠在一起，一张泛黄发脆，一张簇新发亮，这变化背后，是政府服务理念的迭代，更是县域营商环境的升级。

第二点感受：企业的“力”，聚在产业链的“链条”上

我们企业是做智能仓储设备的，核心产品是高位货架和穿梭车。前几年，我们的钢材采购要跑到合肥，电气元件得去浙江，连包装用的托盘都得从江苏调——物流成本占了总成本的15%，交期还总被卡。2021年县里召开“装备制造产业链推进会”，我们被纳入重点链主企业培育名单，政府带着我们跑遍了周边200公里内的供应商，帮我们和本地的鑫源金属（做钢材压延）、恒通电子（做控制模块）、宏发包装（做定制托盘）对接。现在，我们70%的原材料能在本县解决，物流成本降到了8%，交货周期从45天缩短到25天。更没想到的是，因为我们的需求，鑫源金属专门上了一条高精度冷轧线，恒通电子开发了仓储设备专用控制模块，原本各自为战的小企业，现在成了“链上共同体”。

去年冬天，我们接了一笔武汉客户的大订单，要求2个月交付5000组货架。关键时候，鑫源金属每天给我们预留20吨特种钢材，恒通电子派技术人员驻厂调试模块，连宏发包装都把其他订单延后，优先保障我们的包装需求。最后我们不仅提前10天交货，还因为配合默契，客户追加了30%的订单。这让我深刻体会到：单个企业是“点”，产业链是“网”，只有“网”密了，“点”才能活；只有“链”强了，“群”才能壮。

第三点感受：企业的“魂”，系在创新的“火把”上

2018年，我们遇到了第一次“生死危机”——传统货架市场饱和，价格战打到成本线，企业利润从12%跌到3%。那时候我在车间转了三天，看着工人们还在用卷尺量尺寸、气割机切钢材，突然明白：靠拼人力、拼成本，永远走不远。我们咬着牙拿出当年利润的40%（260万），和省科大机械学院合作研发“智能仓储管理系统”，又花180万引进一台激光切割机。记得设备进厂那天，老工人老张说：“这机器比我家房子还贵，要是用不好，咱可亏大了。”结果半年后，激光切割机把钢材利用率从75%提到92%，人工误差从2毫米降到0.5毫米；智能系统上线后，订单排产效率提升3倍，客户能实时看到货架生产进度。那一年，我们的高端定制货架单价涨了20%，却成了长三角地区电商仓储的“香饽饽”。

现在，我们的研发团队有28人，其中8人是县人才政策引进的“周末工程师”；去年研发投入1200万，占营收的8%；手里攥着17项专利，其中3项是发明专利。更让我骄傲的是，我们带起来的本地供应商里，有3家跟着我们投了研发，鑫源金属的“免酸洗环保钢材”拿了市级科技进步奖，恒通电子的“低功耗控制模块”进了国家绿色产品目录。这让我坚信：企业的竞争力，不在厂房有多大、工人有多少，而在能不能手里有“绝活”、脚下有“新路”。

说几个亟待解决的问题

当然，成长的路上也有“绊脚砖”。一是“引才留才难”。我们需要的机械设计工程师、软件工程师，在县城很难招到，去年校招跑了5所省内