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医用气体管道安装技术方案

1.管道安装工程

1.1.管道工程重点和难点分析

(1)医用气体管道施工的重点与难点是楼层走道平管道的安装。楼层走道为各专业

管道施工的公共空间，种类繁多，有空调管、空调风管、消防管、强弱电线槽等等,

而可用于气体管道安装的空间很小，同时气焊过程中需保护焊和注意焊渣，还需要注意

其他专业的管道的成品保护。

(2)医用供氧气体管道一般采用脱脂无缝紫铜管或无缝不锈钢管，管道安装前需经过

脱脂处理，焊接手段主要采用惰性气体保护焊接，铜管主要采用氧气+乙焕焊接，不锈钢

管可采用亚弧焊或普通电焊。

(3)医用中心吸引气体管道一般采用镀锌钢管或不锈钢管，管道安装前无需脱脂，镀锌

钢管可采用丝扣连接或焊接，不锈钢管可采用亚弧焊或普通电焊。

2.管道工程的主要施工技术

(1)总则

1)项目安装过程中，必须遵循设计图纸，遵守现行国家及地方规范、规定进行。

2)工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品，应由符合国家或部颁发的现行标

准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

3)施工中，应与建筑及其它相关专业工种密切配合，同时应做好质量检验评定，保

证工程质量达到国家标准和设计要求。

4)管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封存

闭。

5)管道穿墙壁或楼板时，应设置保护套管，套管可以是PVC管或金属管，套管长度

不得小于墙壁厚度，或应高出楼面或地面50mm,管道接驳口不得置于管道内部。

(2)支吊架制作与安装

1)支吊架制作

①支吊架的型式、材质、加T尺寸、精度及焊接应符合设计要求：

②支架底板、工作面应平整；

③焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、电焊、裂纹等缺陷；

④制作合格的支吊架方可进行防腐处理，并妥善保管。

2）支吊架安装

①管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工，支吊架位置应正确，安装

要平整牢固，管子与支架接触良好。

②支吊架安装的间距应符合设计或规范要求。具体数据见下表。

公称直径DNm（m）101520253240506580100125

铜管最大间距m（）1.51.52.02.02.52.52.53.03.03.03.0

钢管最大间距m（）1.52.02.52.53.03.03.04.04.05.05.0

（3）供氧管道脱脂处理

1）一般要求

①供氧管道及连接附件、阀门等安装前均应进行脱脂。

②脱脂济应具有合格证，使用前应对其外观、油脂含量进行检查。

③脱脂济为化学性质药品，脱脂时应佩戴好手套、口罩等劳保用品。

@脱脂场所应在室外或通风良好的室内、不受雨水、尘土等的浸染。

2）脱脂方法

①常用脱脂溶液主要有工业酒精、四氯化碳等，后者具有•定的毒性和腐蚀性。

②脱脂方式采用槽式浸泡法或管内灌注法。

槽式浸泡法:将脱脂剂倒入脱脂槽中，溶量以能淹没所处理管道周长的2/3为宜;

管内灌注法：将脱脂剂注入管内，管端用软木塞或其它方法封闭。

③脱脂前管道、附件、腹门脱脂表面应无水分，否则脱脂剂和水分解将腐蚀金属。

对不便浸泡如阀门壳体,则人工蘸取脱脂剂擦试。

④将管件、管子、阀门放入脱脂槽内浸泡或注入脱脂剂，浸泡时间0.5至1小时,

然后将其内部的脱脂剂倒净，置放于通风的室外或室内空间。

⑤管配件晾干后，采用洁净白手套试擦管内壁，无灰尘、油脂印记，代表合格。

©脱脂后的管子、阀门、附件应由专人及时用干净塑料布封闭管口，防止被再次污

染。同时严格将脱脂合格的管道和未达到合格标准或尚未脱脂的管道隔离开来，以免相

混。

⑦脱脂结束后，脱脂废液严禁乱倒，应装入包装桶内，按环保部门的要求进行处

。

4（）管道连接

1）铜管安装及注意事项

①铜管主要采用承插式焊接，用紫铜焊丝、氧气+