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4S店5S管理实施方案

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整理（SEIRI）实施

整顿（SEITON）规范

清扫（SEISO）执行

清洁（SEIKETSU）标准化

素养（SHITSUKE）养成

长效保障机制

01

整理（SEIRI）实施

现场物品分类标准

耗材动态库存控制

机油、滤清器等常用耗材按“先进先出”原则分层存放，设置最小库存预警线，避免积压或短缺；特殊型号配件需单独标注并隔离存储。

工具与设备分级管理

高频使用工具（如扳手、诊断仪）放置于触手可及的工作台，中频工具（如专用夹具）存放于班组工具箱，低频设备（如大型举升机配件）集中仓储并定期检查维护状态。

必需品与非必需品界定

根据使用频率和功能价值划分，每日使用的工具、耗材列为必需品，闲置超过一定期限的设备或材料列为非必需品，需建立明确的分类标签系统。

非必需品处理流程

评估与审批机制

成立跨部门评估小组，对闲置设备、过期宣传物料等非必需品进行技术状态和财务价值评估，报废或转售需经财务、技术负责人双签审批。

临时存放区管理

设立红色标签临时存放区，非必需品在此区域留存不超过规定周期，超期未处理物品由5S专员强制清理并记录在案。

环保处置规范

废机油、电池等危险废弃物交由专业回收机构处理，保留处置凭证；可循环利用的包装材料（如轮胎木托架）联系供应商返厂或内部改造复用。

客户动线优化

按作业类型划分为钣金、机电、美容等独立工位，每个工位标配工具墙、零件车及安全警示线，重型设备（如四轮定位仪）固定地基并预留安全半径。

维修车间模块化分区

仓储智能分区

配件库采用ABC分类法，A类高频件（占用量70%）置于拣货区前端，B类中频件（20%）中层货架存取，C类低频件（10%）高层仓储配合WMS系统扫码管理。

展厅、接待区、休息室形成连贯的“U型”动线，避免交叉干扰，关键节点（如报价台、交车区）配置醒目标识和数字化导视屏。

功能区域规划要点

02

整顿（SEITON）规范

工具设备定位管理

专用工具定置存放

根据工具使用频率和功能分类，设置固定存放区域并标注名称编号，确保维修人员快速取用，减少寻找时间。例如，常用扳手组悬挂于磁性工具板，精密仪器存放于防尘恒温柜。

03

02

01

设备状态可视化标识

采用颜色标签（如绿色/正常、黄色/保养中、红色/故障）区分设备状态，并在管理看板同步更新信息，避免误用待修设备导致安全事故。

移动设备归位制度

对千斤顶、诊断仪等可移动设备实行谁使用谁归位原则，每日下班前由班组长核查设备归位情况，缺失时启动追溯流程。

零件货架标识系统

立体化编码体系

按车型-系统-零件类型三级编码规则（如B12-ENG-001代表B级车发动机组1号零件），每个货架层设置电子标签显示库存量及最低警戒线。

先进先出（FIFO）管控

通过不同颜色周转箱区分进货批次，配套扫描枪实现系统自动提示优先出库批次，防止零件过期失效。

安全库存预警机制

当零件存量低于设定阈值时，ERP系统自动生成补货订单并发送至采购部门，同时货架LED灯带变为闪烁红色警示。

通道区域划线标准

主次通道分级划线

主通道采用10cm宽黄色实线（允许叉车通行），工位间通道用5cm宽蓝色虚线（仅限人员走动），危险区域用红白斑马线隔离。

动态区域管理

在通道上方悬挂可调节高度标尺，当设备/货物高度超过2米时需申请特殊通行许可，防止碰撞顶棚管线或消防设施。

对临时物料堆放区使用可移除荧光地贴标注，标注内容包括存放时限、责任人员及超期处理流程，避免长期占用通道空间。

高度限制标识

03

清扫（SEISO）执行

制定详细的设备点检清单，涵盖润滑系统、紧固件状态、电气线路安全性等关键项目，确保每日由专人按步骤执行并记录异常。

标准化点检流程

将点检结果与设备保养周期联动，发现磨损或老化部件时提前更换，避免突发故障影响生产进度。

预防性维护结合

引入移动端点检系统，通过扫码填报、自动生成报表及预警提示，提升点检效率和数据可追溯性。

数字化管理工具应用

设备日常点检规程

车间深度清洁计划

分区责任制划分

将车间划分为钣金、喷漆、机电等责任区域，明确清洁频次（如每周一次全区域无死角清洁）及验收标准。

污染图谱分析

对已识别的污染源（如废油回收装置泄漏）加装防溅托盘或密封罩，并升级为自动化收集系统以减少人为干预。

源头控制措施

员工行为规范培训

针对常见污染行为（工具随意摆放导致油污扩散）开展专项培训，将清洁标准纳入绩效考核体系。

通过监测地面油渍分布、空气粉尘浓度等数据，绘制污染热点地图，锁定高频污染区域如举升机下方或烤房排风口。

污染源追踪治理

04

清洁（SEIKETSU）标准化

可视化看板管理

在车间、前台等区域设置电子或实体看板，实时更新设备状态、预约进度、维修流程等关键信息，确保员工和客户清晰掌握业务动态。