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水利工程质量管理QC成果展示

水利工程，作为国家基础设施的重要组成部分，其质量直接关系到国计民生、生态安全和经济社会的可持续发展。在波澜壮阔的治水兴水实践中，质量管理是工程建设的生命线，而QC（质量管理）小组活动则是这条生命线上最具活力的细胞。它以小切口解决大问题，以持续改进推动质量提升，是我们攻克技术难关、优化施工工艺、提升管理效能的锐利武器。本文将系统展示近年来在水利工程质量管理领域取得的部分QC成果，以期交流经验、启迪思路，共同推动水利工程质量水平再上新台阶。

一、强化过程控制，筑牢质量根基——关键工序质量控制QC成果

水利工程施工环境复杂，工序繁多，任何一个环节的疏忽都可能酿成质量隐患。我们聚焦关键工序，通过QC活动精准施策，取得了显著成效。

（一）混凝土裂缝控制技术的优化与应用

混凝土作为水利工程的主要建筑材料，其裂缝问题一直是质量控制的重难点。某大型水利枢纽工程QC小组针对泄洪闸底板大体积混凝土易产生温度裂缝的问题，开展了专项QC活动。

*问题症结：传统温控措施下，混凝土内外温差仍超标，裂缝时有发生。

*活动过程：小组通过因果分析，确定了水泥品种选择、配合比优化、入模温度控制、养护措施等关键影响因素。通过对比试验，选用了低热硅酸盐水泥，优化了粉煤灰掺量，引入了骨料预冷和冷水拌合技术，并创新采用了“智能测温+动态保温”的养护方案。

*成果与效益：该成果成功将混凝土内外温差控制在规范允许范围内，底板混凝土裂缝发生率较以往同类工程降低了90%以上，不仅确保了结构安全，还节约了后期修补费用，缩短了养护周期。相关技术已形成企业工法，并在其他类似工程中推广应用。

（二）碾压混凝土坝施工质量提升

碾压混凝土坝具有施工速度快、成本低等优点，但其压实度、层间结合质量直接影响坝体的整体稳定性和防渗性能。某水电站QC小组围绕“提高碾压混凝土坝施工质量一次合格率”课题展开攻关。

*问题症结：平仓厚度不均、碾压参数控制不严、层面处理不到位等导致局部压实度不足。

*活动过程：小组深入现场，运用PDCA循环，对施工全过程进行细致排查。通过改进平仓设备操作方法、研发智能化碾压监控系统实现振动频率、碾重、行走速度的实时监控与反馈、优化层面冲毛和浆液喷洒工艺，有效解决了上述问题。

*成果与效益：碾压混凝土压实度一次检测合格率由活动前的88%提升至98%以上，层间结合质量得到显著改善，坝体防渗性能和结构整体性大幅提高，为工程安全运行奠定了坚实基础。

（三）土方填筑工程压实度控制

在堤防加固、围堰填筑等工程中，土方压实度是确保工程强度和稳定性的关键指标。某堤防工程QC小组针对“土方填筑压实度达标率偏低”的问题开展活动。

*问题症结：土料含水率控制不当、铺土厚度不均、碾压遍数不足或过多。

*活动过程：小组通过现场土料特性试验，确定了最优含水率范围；引入GPS辅助摊铺技术，精确控制铺土厚度；根据不同土料特性，制定了差异化的碾压参数，并加强了现场质检员的培训和过程监督。

*成果与效益：土方填筑压实度达标率显著提高，有效避免了因压实不足导致的沉降、渗透等质量隐患，提高了堤防的抗洪能力。

二、创新驱动发展，科技赋能质量——新技术应用QC成果

随着科技的进步，新技术、新材料、新工艺在水利工程中的应用日益广泛，为质量管理带来了新的手段和方法。

（一）BIM技术在水利工程质量管理中的深度应用

某抽水蓄能电站QC小组探索将BIM技术与质量管理深度融合。

*问题症结：传统质量管理模式信息传递滞后，图纸会审效率低，施工过程碰撞问题频发，质量追溯困难。

*活动过程：小组构建了全专业BIM模型，利用BIM进行可视化设计交底和图纸会审，提前发现并解决设计冲突；在施工阶段，将质量检查数据、隐蔽工程验收记录等与BIM模型关联，实现了质量问题的实时标记、追踪和闭合管理。

*成果与效益：设计变更和施工返工率大幅降低，质量管理效率显著提升，工程质量可追溯性得到根本改善，为工程精细化管理提供了有力支撑。

（二）混凝土耐久性提升的QC实践

针对水利工程混凝土长期处于水环境或复杂地质条件下，易发生碳化、腐蚀等耐久性问题，某水利工程QC小组开展了“提高水工混凝土耐久性”的QC活动。

*问题症结：混凝土原材料质量波动、配合比设计未能充分考虑耐久性要求、施工工艺控制不严。

*活动过程：小组通过优选抗裂性好、强度稳定的水泥和骨料，掺加适量的矿物掺合料（如硅灰、矿粉）和高效减水剂，优化混凝土配合比；加强施工过程中的振捣密实度控制和养护湿度、温度管理，特别是针对迎水面、水位变动区等关键部位采取了特殊的防护措施。

*成果与效益：混凝土的抗渗性、抗裂性、抗冻性和抗侵蚀能力得到显著增强，有效延长了水工建筑物的使用