变频调速节能技术.pptVIP

陶瓷厂的球磨机，料筒内加料16T~18T，在工作转速16r/min~18rmin下运转8小时，料的细度就达到工艺要求，出料后然后再加料，重复上述过程。一般来说，对不同的厂家和球磨的原料不同,球磨机的性能参数也有一定的差别，如发电厂磨煤使用的MTZ3570球磨机，料筒有效内径3500mm，筒体长度7000mm，工作转速17.3r/min，电机功率1120kw(6kv)。球磨机的电气传动方式为，三相交流鼠笼异步电机—液力偶合器—齿轮减速器—皮带轮减速器，或三相交流鼠笼异步电机—齿轮减速器—皮带轮减速器，一般球磨机的料筒作为了减速器的皮带轮使用。一、球磨机的临界转速和最佳工作转速球磨机的转速直接影响到钢球和物料的运动状况及物料的磨制过程。在不同的转速下，筒体内的钢球和物料的运动状况如图1所示。第29页，共71页，星期日，2025年，2月5日图1筒体内的钢球和物料的运动状况效率最高时的工作转速成为最佳工作转速nZJ。球磨机的临界转速为：式中：D—筒体内径最佳工作转速为：(r/min)第30页，共71页，星期日，2025年，2月5日实际运行表明，最佳工作转速与钢球的直径及其装载量、护甲形状、钢球与护甲之间的摩檫系数等因素有关。一般最佳工作转速通常为，可见转速还是有一定的可调范围，只不过可调范围不大。实际上，如上所述的陶瓷厂的球磨机，料筒转速的变动范围在16r/min~18r/min之间。可调速范围0~11%。球磨机为恒转矩负载机械，电机输出的轴功率PZ,即：采用变频调速理论上节能的幅度在0~11%之间。第31页，共71页，星期日，2025年，2月5日1﹑风机﹑泵类平方转矩负载的变频调速节能风机﹑泵类通用设备的用电占电动机用电的50%左右,那就意味着占全国用电量的30%。采用电动机变频调速来调节流量，比用挡板﹑阀门之类来调节，可节电20%~50%，如果平均按30%计算，节省的电量为全国总用电量的9%，这将产生巨大的社会效益和经济效益。由于大量的风机﹑泵类设备陈旧，运行效率低，耗电量过大，设计过程过多考虑建设前后长期工艺要求的差异，使裕量过大。如火电设计规程SDJ-79规定，燃煤锅炉的鼓风机,引风机的风量裕度分别为5%和5~10%，风压裕度为10%和10%~15%，设计过程中很难计算管网的阻力，考虑长期运行过程中可能发生的各种问题，通常总把系统的最大风量和风压裕量作为选型的依据，但风机的系列是有限的，往往选不到合适的风机型号就往上靠，20%~30%的比较常见。生产中实际操作时，常用阀门、挡板进行节流调节，增加了1﹑风机﹑泵类平方转矩负载的变频调速节能

第32页，共71页，星期日，2025年，2月5日管路的阻尼，电机仍旧以额定速度运行，这时能量消耗较大。如果用变频器对风机﹑泵类设备进行调速控制，不需要再用阀门、挡板进行节流调节，将它们开到最大，管路阻尼最小，能耗也大为减少节能量可用GB12497《三相异步电动机经济运行》强制性国家标准实施监督指南中的计算公式，即：离心泵和风机应用理论依据流量基本与转速成正比压力/压头/杨程基本与转速平方成正比输入功率基本与流量立方成正比第33页，共71页，星期日，2025年，2月5日

对风机、泵类，采用挡板调节流量对应电机输入功率PL与流量Q的关系式中：Pe－额定流量时电机输入功率kWQN－额定流量若流量的调节范围（0.5~1）QN，则调节电率为：第34页，共71页，星期日，2025年，2月5日例：有一电机4极Pe=315kW，驱动风机，风机的实际风量Q与额定风量之比Q/QN为0.8，现采用变频器调速，求电率。节电率36%。2.恒转矩类负载的调速节能对恒转矩类负载，有，电机的输入功率与转速的一次方成正比。2.恒转矩类负载的调速节能第35页，共71页，星期日，2025年，2月5日采用变频调速后节省的功率可用下式计算节电率：节省的功率与调速前后的速差成正比，速差越大，节能越显著。恒转矩负载变频调速一般都用于满足工艺需要的调速，不用变频调速就得采用其他方式调速，如调压调速﹑绕线式电机转子串电阻调速﹑电磁调速等。由于这些调速方式是低效的调速，使用变频调速后，可节省因调速消第36页，共71页，星期日，2025年，2