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公司石膏粉生产工安全操作规程

文件名称：公司石膏粉生产工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石膏粉生产线操作人员。适用于石膏粉生产过程中涉及粉碎、混合、干燥、包装等工序。操作人员须严格遵守本规程，确保生产安全，防止事故发生。规程包括但不限于设备操作、个人防护、安全检查和应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.高温或易燃易爆区域作业时，需佩戴防火隔热手套、防火隔热服和防静电鞋。

c.防护用具使用前应检查是否完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损伤、变形或松动现象，如有异常应立即停止使用并报告。

b.检查传动皮带、轴承、齿轮等运动部件是否有磨损或异常，必要时进行更换或润滑。

c.检查电气线路、开关、按钮等电气设备是否完好，确保无漏电现象。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却水充足，冷却效果良好。

e.检查设备防护装置是否齐全，如防护罩、防护网等，确保无缺失。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免影响生产安全。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平应进行修补，确保行走安全。

c.检查设备周围是否有障碍物，如管道、电缆等，确保操作空间充足。

d.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通，降低粉尘浓度。

e.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等，确保消防通道畅通。

f.检查紧急停止按钮、报警装置等安全设施是否有效，确保在紧急情况下能够迅速启动。

操作人员应熟悉以上准备工作，并在操作前完成所有检查项目。如有异常情况，应立即停止操作，并向相关人员报告，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.打开设备电源，按顺序启动辅助设备，如输送带、搅拌器等。

c.检查设备运行状态，确认无异常后方可投入石膏粉原料。

d.按照生产配方投入石膏粉原料，严格控制原料比例。

e.启动主设备，开始石膏粉粉碎、混合、干燥等工序。

f.持续监控设备运行状态，确保生产过程稳定。

g.达到生产要求后，停止主设备，关闭辅助设备。

h.进行设备清洁和保养，为下一班次生产做准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.粉碎工序：调整粉碎机转速和筛网孔径，确保石膏粉粒度符合要求。

b.混合工序：控制搅拌器转速，确保原料充分混合均匀。

c.干燥工序：监控干燥温度和时间，防止石膏粉过热或干燥不足。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常：立即停止设备，切断电源，检查故障原因，排除故障后方可重新启动。

b.电气故障：关闭总电源，隔离故障区域，报告相关部门进行维修。

c.粉尘超标：立即启动通风系统，检查除尘设备，必要时进行清理或更换。

d.气温异常：调整冷却系统，确保设备在适宜温度下运行。

e.人员伤亡：立即启动应急预案，拨打急救电话，同时报告相关部门。

操作人员应熟悉上述操作流程和规范，严格按照程序进行操作。遇到异常情况时，应保持冷静，遵循应急处理流程，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电机运行电流：设备运行时，电机电流应稳定在额定电流范围内，波动不应超过±10%。

b.设备温度：设备运行温度应保持在设计范围内，一般不应超过75℃。

c.噪音水平：设备运行时，噪音应控制在85分贝以下，确保操作环境舒适。

d.电压和频率：供电电压应稳定在额定电压范围内，频率波动不应超过±1Hz。

e.输送速度：输送带等输送设备应保持稳定的输送速度，速度波动不应超过±5%。

f.物料粒度：粉碎设备输出的石膏粉粒度应均匀，符合产品标准要求。

2.典型故障现象：

a.电机过热：设备运行时，电机外壳温度异常升高，可能因过载、通风不良或润滑不足引起。

b.噪音异常：设备运行时，噪音突然增大，可能因轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛引起。

c.输送带跳动：输送带运行不稳定，可能因输送带张紧力不足、托辊磨损或设备基础不稳引起。

d.物料粒度不均：粉碎设备输出的石膏粉粒度不均匀，可能因筛网孔径设置不当或设备磨损引起。

e.电气故障：设备运行时，出现断电、短路或漏电现象，可能因线路老化、设备损坏或操作不当引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如电流、温度、噪音等参数。

b.使用温度计、电流表、噪音计等工具进