公司增材制造设备操作员职业健康操作规程.docxVIP

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公司增材制造设备操作员职业健康操作规程

文件名称:公司增材制造设备操作员职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司增材制造设备操作员,涉及设备操作、维护及保养等环节。规程旨在确保操作员在增材制造设备操作过程中的职业健康与安全。操作员应熟悉本规程,并严格遵守各项规定。规程内容涵盖设备操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的设备维护及紧急情况应对措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作员在操作增材制造设备前,必须穿戴以下防护用具:

-头部防护:佩戴安全帽,以防设备运行时可能产生的碎片击中头部。

-眼部防护:佩戴防护眼镜或面罩,防止化学品或材料喷溅入眼。

-防尘口罩:操作过程中产生的粉尘可能对呼吸道有害,需佩戴防尘口罩。

-手部防护:根据操作需要,佩戴防化学品手套或耐高温手套。

-脚部防护:穿着防砸防刺穿的防护鞋。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观是否有损伤、松动或异常情况。

-检查电源线和插头是否完好,确保无裸露或损坏。

-检查设备各部件连接是否牢固,尤其是运动部件和传动系统。

-检查冷却系统是否正常,确保冷却液位合适,无泄漏。

-检查安全防护装置是否正常工作,如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查控制系统是否正常,确认所有按钮和显示屏功能正常。

3.作业区域的准备要求

-确保作业区域清洁,无杂物,防止操作过程中滑倒或绊倒。

-设备周围留有足够的空间,以便操作员进行操作和维护。

-确保作业区域通风良好,避免有害气体积聚。

-设置警示标志,提醒操作员注意安全。

-确保紧急出口畅通无阻,并定期检查消防设施。

-在操作区域配备急救箱,并确保操作员知晓其位置和使用方法。

操作员在完成上述准备工作后,方可进行设备的操作。任何不符合安全要求的准备工作都应立即纠正,以确保操作的安全性和有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前,确认所有人员已离开操作区域,设备处于安全状态。

b.按照设备操作手册的指引,依次开启电源、控制系统和辅助设备。

c.设置工艺参数,包括打印尺寸、材料类型、温度、速度等。

d.检查设备是否按照预设参数运行,如有异常,及时调整。

e.开始打印过程,监控设备运行状态,确保打印质量。

f.打印完成后,关闭辅助设备,等待设备冷却。

g.关闭电源,进行设备维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范

a.对于需要特殊材料或工艺的工序,操作员需经过专门培训,了解材料特性和工艺要求。

b.特殊材料操作时,需佩戴相应的防护用具,并严格按照材料安全数据表(MSDS)执行。

c.特殊工艺步骤需严格按照工艺流程进行,不得随意更改参数。

d.操作完成后,对特殊工序进行质量检验,确保符合标准。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备异常时,立即停止设备运行,切断电源。

b.根据设备操作手册和应急预案,对异常情况进行初步判断。

c.对于可以自行处理的异常,按照操作手册的指引进行修复。

d.对于无法自行处理的异常,立即通知设备维护人员或工程师。

e.在等待维修期间,确保操作区域安全,防止其他人员进入。

f.维修完成后,重新进行设备启动和参数设置,确保设备恢复正常运行。

g.对异常工况的处理过程进行记录,以便分析和改进。

操作员在执行以上步骤时,应严格按照规程执行,不得擅自更改操作流程或参数设置。任何操作前均需确认安全,确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度:设备运行时,各关键部件的温度应保持在设备制造商规定的范围内。

-噪音:设备运行时产生的噪音应在正常工作范围内,无异常响动。

-电流:设备运行时,电流应稳定,无过大波动。

-速度:设备运行速度应与设定参数一致,无异常加速或减速现象。

-压力:对于涉及压力的设备,压力应稳定,无过大波动。

-位置:对于涉及移动部件的设备,位置应准确无误,无偏移。

2.典型故障现象

-异常噪音:设备运行时出现非正常噪音,可能是轴承磨损、齿轮故障或电气问题。

-温度过高:设备部件温度异常升高,可能是冷却系统故障或过载运行。

-电流波动:设备运行时电流不稳定,可能是电源问题或设备内部电路故障。

-速度异常:设备运行速度不准确,可能是速度控制模块故障或传感器问题。

-压力异常:压力控制设备压力异常,可能是压力传感器故障或控制回路问题。

3.状态监测的操作要求

-操作员应定期检查设备运行状态,包括外观、温度、噪音、电流等。

-使用监测仪器,

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