给排水盾构工程.docVIP

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市政给排水盾构掘进施工规范

应根据盾构机类型采取相应的开挖面稳定方法,确保前方土体稳定;

盾构掘进轴线按设计要求进行控制,每掘进一环应对盾构姿态、衬砌位置进行测量;

在掘进中逐步纠偏,并采用小角度纠偏方式;

根据地层情况、设计轴线、埋深、盾构机类型等因素确定推进千斤顶的编组;

根据地质、埋深、地面的建筑设施及地面的隆沉值等情况,及时调整盾构的施工参数和掘进速度;

掘进中遇有停止推进且间歇时间较长时,应采取维持开挖面稳定的措施;

在拼装管片或盾构掘进停歇时,应采取防止盾构后退的措施;

推进中盾构旋转角度偏大时,应采取纠正的措施;

根据盾构选型、施工现场环境,合理选择土方输送方式和机械设备;

盾构掘进每次达到1/3管道长度时,对已建管道部分的贯通测量不少于一次;曲线管道还应增加贯通测量次数;

应根据盾构类型和施工要求做好各项施工、掘进、设备和装置运行的管理工作。

市政给排水盾构工程停止掘进的情况

盾构掘进中遇有下列情况之一,应停止掘进,查明原因并采取有效措施。

盾构位置偏离设计轴线过大;

管片严重碎裂和渗漏水;

盾构前方开挖面发生坍塌或地表隆沉严重;

遭遇地下不明障碍物或意外的地质变化;

盾构旋转角度过大,影响正常施工;

盾构扭矩或顶力异常。

市政给排水盾构工程管片拼装规范

管片下井前应进行防水处理.管片与连接件等应有专人检查,配套送至工作面,拼装前应检查管片编组编号;

千斤顶顶出长度应满足管片拼装要求;

拼装前应清理盾尾底部,并检查拼装机运转是否正常;拼装机在旋转时,操作人员应退出管片拼装作业范围;

每环中的第一块拼装定位准确,自下而上,左右交叉对称依次拼装,最后封顶成环;

逐块初拧管片环向和纵向螺栓,成环后环面应平整;管片脱出盾尾后应再次复紧螺栓;

拼装时保持盾构姿态稳定,防止盾构后退、变坡变向;

拼装成环后应进行质量检测,并记录填写报表;

防止损伤管片防水密封条、防水涂料及衬垫;有损伤或挤出、脱槽、扭曲时,及时修补或调换;

防止管片损伤,并控制相邻管片间环面平整度、整环管片的圆度、环缝及纵缝的拼接质量,所有螺栓连接件应安装齐全并及时检查复紧。

市政给排水盾构掘进注浆规范

盾构掘进中应采用注浆以利于管片衬砌结构稳定,注浆应符合下列规定∶

根据注浆目的选择浆液材料,沉降量控制要求较高的工.程不宜用惰性浆液;浆液的配合比及性能应经试验确定;

同步注浆时,注浆作业应与盾构掘进同步.及时充填管片脱出盾尾后形成的空隙,并应根据变形监测情况控制好注浆压力和注浆量;

注浆量控制宜大于环形空隙体积的150%,压力宜为0.2~0.5MPa;并宜多孔注浆;注浆后应及时将注浆孔封闭;

注浆前应对注浆孔、注浆管路和设备进行检查;注浆结束及时清洗管路及注浆设备。

市政给排水盾构工程现浇钢筋混凝土二次衬砌

盾构施工的给排水管道应按设计要求施做现浇钢筋混凝土二次衬砌;现浇钢筋混凝土二次衬砌前应隐蔽验收合格,并应符合下列规定∶

所有螺栓应拧紧到位,螺栓与螺栓孔之间的防水垫圈无缺漏;

所有预埋件、螺栓孔、螺栓手孔等进行防水、防腐处理;

管道如有渗漏水,应及时封堵处理;

管片拼装接缝应进行嵌缝处理;5管道内清理干净,并进行防水层处理。

现浇钢筋混凝土二次衬砌应符合下列规定∶

衬砌的断面形式、结构形式和厚度,以及衬砌的变形缝位置和构造符合设计要求;

钢筋混凝土施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141的有关规定;

衬砌分次浇筑成型时,应先下后上、左右对称、最后拱顶的顺序分块施工;

下拱式非全断面衬砌时,应对无内衬部位的一次衬砌管片螺栓手孔封堵抹平。

全断面的钢筋混凝土二次衬砌,宜采用台车滑模浇筑,其施工应符合下列规定

组合钢拱模板的强度、刚度,应能承受泵送混凝土荷载和辅助振捣荷载,并应确保台车滑模在拆卸、移动、安装等施工条件下不变形;

使用前模板表面应清理并均匀涂刷混凝土隔离剂,安装应牢固,位置正确;与已浇筑完成的内衬搭接宽度不宜小于200mm,另一端面封堵模板与管片的缝隙应封闭;台车滑模应设置辅助振捣;

钢筋骨架焊接应牢固,符合设计要求;

采用和易性良好、坍落度适当的泵送混凝土,泵送前应不产生离析;

衬砌应一次浇筑成型,并应符合下列要求∶

泵送导管应水平设置在顶部,插入深度宜为台车滑模长度的2/3,且不小于3m;

混凝土浇筑应左右对称、高度基本一致,并应视情况采取辅助振捣;

泵送压力升高或顶部导管管口被混凝土埋入超过2m时,导管可边泵送边缓慢退出;导管管口至台车滑模端部时,应快速拔出导管并封堵;

混凝土达到规定的强度方可拆模;拆模和台车滑模移动时不得损伤已浇筑混凝土;

混凝土缺陷应及时修补。

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