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复合材料界面性能的分子动力学模拟1

复合材料界面性能的分子动力学模拟

摘要

复合材料界面性能的分子动力学模拟研究是材料科学领域的前沿课题，对提升复合

材料整体性能具有重要意义。本报告系统阐述了复合材料界面性能分子动力学模拟的理

论基础、技术路线和实施方案。报告首先分析了复合材料界面性能研究的现状与挑战，

指出传统实验方法的局限性；然后详细介绍了分子动力学模拟的基本原理、力场选择和

边界条件设置等关键技术；接着提出了基于多尺度模拟的复合材料界面性能研究框架，

包括模型构建、参数优化和性能预测等核心环节；最后制定了详细的实施计划、风险控

制措施和预期成果评估体系。本研究将为复合材料界面设计提供理论依据和技术支撑，

推动高性能复合材料的开发与应用。

引言与背景

1.1复合材料界面性能的重要性

复合材料界面作为连接增强相与基体的关键区域，其性能直接决定了复合材料的整

体力学性能、热学性能和耐久性。根据《中国新材料产业发展报告2023》数据显示，界

面性能对复合材料整体强度的贡献率可达30%50%。在航空航天、汽车轻量化、新能源

等高端制造领域，复合材料界面性能的优化已成为提升产品竞争力的核心技术。当前，

我国复合材料产业规模已突破3000亿元，但高端产品仍依赖进口，其中界面控制技术

是主要瓶颈之一。

1.2分子动力学模拟的发展历程

分子动力学模拟技术起源于20世纪50年代，随着计算机算力的提升和算法的优

化，已发展成为材料科学研究的重要工具。近年来，分子动力学模拟在复合材料界面研

究中的应用日益广泛，从早期的简单体系到现在的复杂多相界面，模拟精度和尺度都有

了显著提升。据《材料计算模拟技术发展白皮书》统计，2022年全球材料分子模拟市场

规模达25亿美元，年增长率超过15%，其中复合材料界面模拟是增长最快的细分领域

之一。

1.3研究意义与必要性

开展复合材料界面性能的分子动力学模拟研究具有多重意义：首先，可以从原子尺

度揭示界面相互作用的本质机制，弥补实验方法的不足；其次，可以指导界面改性材料

的分子设计，缩短研发周期；再者，有助于建立界面结构与性能的定量关系，为复合材

复合材料界面性能的分子动力学模拟2

料性能预测提供理论依据。在国家”十四五”新材料产业发展规划中，明确将”材料计算

设计与模拟”列为重点发展方向，本研究符合国家战略需求，具有重要的学术价值和工

程应用前景。

研究概述

2.1研究目标与定位

本研究旨在建立复合材料界面性能的分子动力学模拟体系，实现从原子尺度到介

观尺度的多尺度关联分析。具体目标包括：开发适用于复合材料界面的专用力场参数；

建立界面结合能、剪切强度等关键性能的预测模型；揭示温度、湿度等环境因素对界面

性能的影响机制；提出界面性能优化的分子设计策略。研究定位为应用基础研究，既注

重理论创新，又强调工程应用价值。

2.2研究内容与范围

研究内容涵盖以下几个方面：复合材料界面分子模型的构建方法；界面相互作用的

分子动力学模拟技术；界面性能表征参数的计算方法；多尺度模拟的耦合策略；模拟结

果的实验验证方案。研究范围主要包括碳纤维/树脂、玻璃纤维/树脂等典型复合材料体

系，重点考察界面结合能、剪切强度、热稳定性等性能指标。研究将考虑实际应用中的

温度范围(50℃至200℃)和湿度条件(0%95%RH)。

2.3技术路线与创新点

技术路线采用”理论建模模拟计算实验验证”的三步走策略，结合机器学习方法优化

模拟参数。主要创新点包括：开发针对复合材料界面的混合力场；建立基于深度学习的

界面性能预测模型；提出考虑动态效应的界面失效分析方法；构建多尺度模拟的统一框

架。这些创新将显著提升模拟精度和计算效率，为复合材料界面研究提供新方法。

政策与行业环境分析

3.1国家政策支持

国家高度重视新材料产业发展，《“十四五”原材料工业发展规划》明确提出要”突破

复合材料界面控制等关键技术”。科技部在国家重点研发计划中设立了”材料基因工程”

专项，其中复合材料计算设计是重点支持方向。工信部发布的《重点新材料首批次应用

示范指导目录(2023年版)》将高性能复合材料列为重点发展产品，相关研发活动可享

受税收优惠和资金补贴。这些政策为本研究提供