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机绣工工艺作业操作规程

文件名称：机绣工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事机绣工艺作业的员工。规程旨在确保员工在操作机绣设备时，遵守安全操作规范，预防事故发生，保障人身及设备安全。要求员工必须熟悉本规程内容，严格遵守各项操作程序，不断提高自身安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作前，员工应穿戴好个人防护装备，包括但不限于工作服、防护手套、护目镜、耳塞等，以防止操作过程中可能产生的飞溅物、噪声和机械伤害。

2.设备检查：

（1）检查机绣设备是否处于正常工作状态，包括电源线、电缆、传动带等是否有破损或老化现象。

（2）确认设备各部分是否紧固，特别是绣花针、梭子、压脚等关键部件。

（3）检查油液是否充足，油质是否达标，必要时进行补充或更换。

3.环境检查：

（1）检查工作区域是否整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

（2）检查通风系统是否正常工作，确保操作过程中空气流通，降低有害气体浓度。

（3）检查照明是否充足，避免操作时产生视觉疲劳。

4.操作材料准备：

（1）根据设计要求，准备合适的绣花线、绣布等材料。

（2）检查材料质量，确保无破损、变质等现象。

（3）将材料整齐摆放，方便操作。

5.工作台面：

（1）清洁工作台面，确保无油污、锈迹等影响操作的杂质。

（2）调整工作台面高度，使操作者能够舒适地操作设备。

6.安全警示标志：

（1）检查设备附近是否设有安全警示标志，如禁止操作、禁止靠近等。

（2）确保所有警示标志清晰可见，易于识别。

7.培训与授权：

（1）新员工或调岗员工必须接受机绣操作安全培训，了解设备操作规程和安全注意事项。

（2）培训合格后，方可进行独立操作。

8.操作前会议：

（1）操作前，组织相关人员进行简短会议，明确操作任务、注意事项和预期目标。

（2）确保所有参与人员对操作过程和潜在风险有清晰的认识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先进行个人防护装备的穿戴，确保符合安全要求。

（2）打开电源，启动设备前，检查设备是否处于待机状态。

（3）将绣花线按照设计要求安装在设备上，确保线轴与绣花针对齐。

（4）放置绣布于工作台面上，调整好张力。

（5）设置设备参数，包括绣花针速度、压力、高度等。

（6）启动设备进行试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

（7）确认一切正常后，开始正式刺绣操作。

2.作业方式：

（1）操作者应站在设备前方，保持适当距离，以便随时观察设备运行状态。

（2）操作过程中，双手应分别握持控制杆，缓慢平稳地进行操作。

（3）根据刺绣图案的要求，调整绣花针的移动轨迹，确保刺绣效果。

（4）在刺绣过程中，如需调整绣布位置，应先关闭设备，避免发生意外。

（5）操作者应时刻注意设备运行情况，发现异常应立即停止操作。

3.异常处置：

（1）若设备出现故障，应立即停止操作，避免事故扩大。

（2）关闭电源，拔掉电源插头，确保设备完全断电。

（3）根据故障现象，进行初步判断，如无法自行排除，应通知维修人员。

（4）在等待维修期间，不得擅自拆卸或修理设备。

（5）操作者应了解常见故障的处理方法，如绣花针堵塞、线头打结等，以便快速解决。

4.操作结束后：

（1）关闭设备，取下绣花线，清理工作台面。

（2）检查设备各部分，确保无遗漏的线头、碎布等。

（3）整理工具和材料，归位存放。

（4）填写操作记录，包括操作时间、设备状态、故障情况等。

（5）下班前，确保工作区域整洁，关闭电源，上锁，确保安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）绣花针运行顺畅，无卡针、断针现象。

（3）梭子运动灵活，无阻碍。

（4）工作台面平稳，绣布张力适中，无松弛或过紧。

（5）电源指示灯亮，设备处于正常供电状态。

（6）油压、油温等参数在设备规定的正常范围内。

（7）控制系统运行正常，无错误提示。

2.异常现象识别：

（1）设备出现异常振动或噪音，可能是因为绣花针卡住、梭子运动受阻或传动带松弛。

（2）绣花针频繁断针，可能是针尖磨损、线材质量不佳或张力设置不当。

（3）绣布出现皱褶或不均匀张力，可能是工作台面调整不当或绣布放置不平稳。

（4）设备电源指示灯不亮或控制系统出现错误提示，可能是电源故障或控制系统故障。

（5）油压、油温异常，可能是油液变质、油量不足或冷却系统故障。

3.状态监测方法：

（1）视觉检查：操作者应定期观察设备外观，检查是否有异常迹象。

（2）听觉检查：操作者应通过听觉判断设备运行是否平稳，是否有异常