奶牛挤奶设备运行状态监测与预测性维护方案.pdfVIP

奶牛挤奶设备运行状态监测与预测性维护方案1

奶牛挤奶设备运行状态监测与预测性维护方案

摘要

本报告系统性地提出了奶牛挤奶设备运行状态监测与预测性维护的综合解决方案。

随着我国畜牧业的快速发展，奶牛养殖规模化、集约化程度不断提高，挤奶设备作为牧

场核心生产设施，其运行状态直接影响牛奶产量、品质及牧场经济效益。当前挤奶设备

维护主要依赖定期检修和故障后维修，存在维护成本高、设备利用率低、突发故障导致

生产中断等问题。本方案基于物联网(IoT)、大数据分析、人工智能(AI)等先进技术，

构建了挤奶设备全生命周期智能监测与预测性维护体系，通过实时数据采集、状态评

估、故障预测和智能决策，实现设备维护从被动响应向主动预防的转变。方案设计了完

整的硬件架构、软件平台和算法模型，并进行了详细的经济效益分析和风险评估。实施

本方案预计可使设备故障率降低40%以上，维护成本减少30%，设备综合效率(OEE)

提升15%，显著提高牧场运营效率和盈利能力。本报告为奶牛养殖企业实现智能化、精

准化设备管理提供了科学依据和实施路径。

引言与背景

1.1研究背景与意义

奶牛养殖业作为我国农业的重要组成部分，近年来取得了长足发展。根据《中国奶

业统计摘要2023》数据显示，2022年我国奶牛存栏量达到670万头，牛奶产量3950万

吨，规模化牧场比例已超过60%。随着牧场规模扩大和机械化程度提高，挤奶设备已

成为现代化牧场的核心生产设施，其运行状态直接关系到牛奶产量、品质以及牧场整体

运营效率。然而，当前大多数牧场的挤奶设备维护仍采用传统定期检修和故障后维修模

式，存在诸多弊端：一方面，定期检修可能导致过度维护，增加不必要的成本；另一方

面，突发故障往往造成生产中断，影响牛奶产量和品质，甚至可能导致奶牛乳房炎等健

康问题。

预测性维护(PredictiveMaintenance,PdM)作为工业4.0时代的重要维护策略，通

过实时监测设备状态数据，利用数据分析技术预测潜在故障，在故障发生前采取维护措

施，可有效平衡维护成本与设备可靠性。将预测性维护技术应用于挤奶设备管理，不仅

能够降低维护成本、提高设备利用率，还能减少因设备故障导致的生产损失和牛奶质量

风险，对提升我国奶牛养殖业的智能化水平和国际竞争力具有重要意义。

1.2国内外研究现状

国外在挤奶设备智能监测与预测性维护方面起步较早，已形成较为成熟的技术体

系。欧盟”地平线2020”计划资助的”SmartDairy”项目开发了基于物联网的挤奶设备监测

奶牛挤奶设备运行状态监测与预测性维护方案2

系统，通过振动、温度、电流等多源数据融合分析，实现关键部件的故障预警。美国威

斯康星大学麦迪逊分校的研究团队利用机器学习算法分析挤奶机真空泵的声学信号，成

功预测了78%的机械故障。以色列Afimilk公司推出的AfiAct系统已在全球5000多

个牧场应用，通过挤奶数据异常检测提前发现设备问题。

国内相关研究起步较晚，但发展迅速。中国农业科学院北京畜牧兽医研究所开发了

基于PLC的挤奶设备状态监测系统，实现了基本参数的实时采集与报警。内蒙古农业

大学团队利用深度学习方法对挤奶杯组脱落事件进行预测，准确率达到85%。然而，国

内现有研究多集中在单一参数监测或特定故障预测，缺乏系统化的全设备监测与综合

预测维护方案，且在实际牧场应用中普及率较低，与国外先进水平仍有差距。

1.3研究目标与内容

本方案旨在构建一套完整的奶牛挤奶设备运行状态监测与预测性维护系统，实现以

下目标：建立挤奶设备多维度状态监测体系，全面采集设备运行数据；开发基于多源数

据融合的故障预测模型，实现关键部件的早期故障预警；构建智能维护决策支持系统，

优化维护计划与资源配置；形成可复制推广的技术方案与实施标准，推动行业智能化升

级。

为实现上述目标，本方案将重点研究以下内容：挤奶设备关键参数识别与传感器优

化布局；多源异构数据采集与传输协议设计；设备状态评估指标体系构建；基于机器学

习的故障预测模型开发；维护决策优化算法研究；系统平台架构设计与功能实现；经济

效益评估与推广应用策略。通过这些研究内容的系统实施，将全面提升挤奶设备管理的

智能化水平，为奶牛养殖企业创造显著价值。

研究项目概述

2.