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自来水生产工岗位标准化操作规程

文件名称:自来水生产工岗位标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于自来水生产工在自来水生产过程中的标准化操作。目的是确保自来水生产过程的稳定性和安全性,提高水质,保障供水安全,同时提高工作效率,减少资源浪费。通过严格执行本规程,确保自来水质量符合国家标准,满足用户需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作人员应穿戴工作服、工作帽、橡胶手套、防护眼镜和防滑鞋。长发者应束起长发,避免操作过程中发生危险。

2.设备检查:操作前应对生产设备进行全面的检查,包括泵、过滤器、消毒设备、输送管道等。检查设备是否完好,运行是否正常,是否存在异常噪音或泄漏现象。

3.环境要求:操作前应确保生产现场环境整洁,无积水、油污等,地面干燥防滑。同时,应检查通风系统是否畅通,确保操作过程中空气质量符合国家标准。

4.原水水质检测:在操作前应对原水进行水质检测,包括浊度、色度、细菌总数等指标,确保原水水质符合生产要求。

5.药剂准备:根据生产需要,提前准备好消毒剂、絮凝剂等药剂,并确保药剂质量合格、有效。

6.原水进厂:确保原水进厂阀门开启正常,观察原水流量和压力是否符合设计要求。

7.检查水源:操作前应对水源进行彻底检查,确保水源清洁,无污染。

8.操作人员培训:新上岗的操作人员应接受专业培训,熟悉本规程及设备操作,通过考核后方可独立上岗。

三、操作步骤

1.开启原水阀门:按照操作流程图,依次开启原水进厂阀门,确保原水正常流入水处理系统。

2.投加絮凝剂:根据原水水质和絮凝剂使用说明书,准确计量絮凝剂,通过自动投加系统均匀投加到原水中。

3.混合搅拌:启动搅拌设备,使絮凝剂与原水充分混合,形成絮体。

4.过滤处理:打开过滤器进水阀门,使絮体通过过滤器,去除悬浮物和杂质。

5.消毒处理:根据水质和消毒剂使用说明书,计量消毒剂,通过消毒系统均匀投加到过滤后的水中,确保消毒效果。

6.水质检测:在消毒处理后,对水质进行检测,包括余氯、浊度、细菌总数等,确保水质符合国家标准。

7.水泵运行:根据供水需求,启动水泵,调节水泵转速,确保供水压力和流量稳定。

8.观察设备运行:操作过程中,密切观察设备运行状态,发现异常情况及时处理。

9.记录操作数据:详细记录操作过程中的各项数据,如投加药剂量、设备运行时间、水质检测结果等。

10.关闭设备:在操作完成后,关闭所有设备,清理现场,确保设备处于安全状态。

关键点:准确计量药剂,确保水质检测合格;监控设备运行,防止设备故障;保持操作环境整洁,确保操作安全。

四、设备状态

1.良好状态:

-设备运行平稳,无异常噪音和振动。

-水泵、过滤器、消毒设备等主要部件运行正常,无泄漏现象。

-仪表显示数据准确,与实际运行状态相符。

-供水压力和流量稳定,符合设计要求。

-电气系统无过载、短路等异常情况。

-通风良好,无异味和有害气体泄漏。

-操作人员能够观察到设备运行状态,及时进行监控和维护。

2.异常状态:

-设备出现异常噪音或振动,可能存在机械部件磨损或松动。

-水泵、过滤器、消毒设备等出现泄漏,可能需要检查密封件或更换部件。

-仪表显示数据异常,可能是传感器故障或信号传输问题。

-供水压力和流量不稳定,可能存在管道堵塞或阀门故障。

-电气系统出现过载、短路或断电现象,需要检查电路和保护装置。

-通风不良,可能存在异味或有害气体积聚,需检查通风系统。

-操作人员未能及时发现设备状态变化,可能导致设备损坏或事故发生。

操作人员应定期对设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态。一旦发现设备异常,应立即停止操作,查找原因,并采取相应措施进行修复或更换。同时,应记录设备异常情况,分析原因,以预防类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法:

-定期对原水、处理后的水进行水质检测,包括浊度、色度、余氯、细菌总数等指标。

-使用在线仪表监测供水压力、流量、温度等参数。

-定期检查设备运行数据,如泵的电流、电压、转速等。

-通过声光报警系统监测设备异常情况。

2.调整程序:

-根据水质检测结果,调整絮凝剂和消毒剂的投加量,确保水质达标。

-若发现供水压力或流量异常,检查水泵和管道系统,必要时调整水泵转速或更换管道。

-发现设备运行数据异常,如电流、电压过高或过低,检查电气系统,调整或更换电气元件。

-对于在线仪表的故障,及时进行校准或更换传感器。

-检查并维护通风系统,确保通风良好。

-定期对设备进行清洁和维护,防止因污垢积累导致的效率降低或故

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