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电气化铁路接触网工程定位装置安装及拉出值调整施工实施细则
一、总则
（一）适用范围
本实施细则适用于列车设计行车速度200km/h及以下的电气化铁路接触网工程定位装置安装及拉出值调整施工，明确了施工全流程的技术要求、资源配置、质量控制及安全环保标准，为现场施工提供全面指导。
（二）编制依据
《中华人民共和国安全生产法》；
《中华人民共和国特种设备安全法》；
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令2018年第37号）；
《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2018J291-2018）；
《铁路电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》（TB10308-2020）；
《铁路防雷及接地工程技术规范》（TB10180-2016）；
《铁路电气化工程施工技术规范》（TB10027-2004）；
《铁路电气化工程施工安全规程》（TB10028-2011）；
《铁路电气化工程施工组织设计规范》（TB10026-2004）。
二、施工准备
（一）内业准备
既有线电气化改造项目需向铁路局申报营业线封闭点计划，新建电气化线路铺轨地段需向铁路临管单位申报封闭点计划，确保计划获批后方可开展施工。
组织技术人员深入学习实施性施工组织设计，全面审核、复核设计图纸及其他设计资料，及时澄清技术疑问，熟练掌握相关规范和技术标准。
完成中心锚结、整体吊弦及定位装置的预制工作，确保预制件符合设计要求。
制定详细的施工技术交底文件，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项及应急预案，对施工人员进行专项技术培训和交底，考核合格后持证上岗。
（二）外业准备
依据施工计划编制限额领料单，经施工技术负责人签字认可后，领取施工所需材料，核对材料外观质量、规格型号及标识，确保与设计要求一致。
提前将作业车停放至需作业区间的邻近车站，检查作业车性能及施工机具的完好性，将材料、机具有序装载至作业车上。
施工作业人员在施工当天封闭点前20分钟到达车站并登上作业车，做好施工前的各项准备工作，包括穿戴防护用品、检查工具设备等。
施工前对作业区段进行现场勘查，核实腕臂位置、中心锚结安装情况等，排查施工区域内的安全隐患，特别是电力线净空高度，不足时及时采取防护措施。
三、资源配置
（一）人员配置
序号
工种
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
全面负责施工组织、协调及现场管理
2
安全员
人
1
负责施工现场安全监督、风险管控及安全措施落实
3
技术负责人
人
1
负责技术指导、质量控制及技术问题处理
4
作业人员
人
3
负责定位装置安装、拉出值调整等具体操作
5
作业车司机
人
3
含正、副司机，负责作业车驾驶及作业过程中车辆操控
6
防护人员
人
4
车站1人（负责行车联络），现场3人（负责现场安全防护）
（二）材料配置
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
定位管
按设计规定
套
根据施工需求
预制成品，需符合设计尺寸及强度要求
2
定位器
按设计规定
套
根据施工需求
预制成品，确保外观无损伤、部件齐全
3
定位管吊线
按设计规定
套
根据施工需求
预制成品，材质及规格符合设计标准
4
定位管支撑
按设计规定
件
根据施工需求
预制成品，表面无锈蚀、变形
5
防风拉线
按设计规定
件
根据施工需求
预制成品，连接部件完好
6
电力脂
/
Kg
若干
用于金属连接部位防腐、导电
（三）设备机具配置
序号
设备名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
作业车
/
台
1
用于运输人员、材料及提供作业平台
2
梅花扳手
/
套
1
用于螺栓拆卸与安装
3
力矩扳手
/
套
1
用于螺栓紧固力矩检测与控制
4
钢卷尺
2m
把
1
用于长度测量
5
接触网激光检测仪
/
套
1
用于拉出值、接触线高度等参数检测
6
工具带
/
个
1
用于携带小型工具
7
温度计
/
个
1
用于测量施工环境温度
8
安全帽
/
顶
若干
作业人员人均1顶，符合安全标准
9
安全带
/
条
若干
作业人员人均1条，用于登高作业防护
10
水平尺
/
把
1
用于检测定位管水平度
11
定位管测尺
自制（150mm/m）
把
1
用于定位管坡度测量
12
塞尺
/
把
1
用于检测定位器间隙
13
报话机
/
台
5
防护人员及施工负责人各1台，用于现场联络
四、施工工艺
（一）现场测量
作业车行驶至作业区段，升起作业平台至合适高度，作业人员在安全防护到位的前提下，使用钢卷尺、定位管测尺等工具，测量腕臂位置、支柱间距等关键参数，核对腕臂偏移量是否符合设计要求。
利用接触网激光检测仪测量接触线现状位置，结合设计拉出值要求，确定定位装置安装的基准点和调整范围，做好测量记录，为定位管预配和拉出值调整提供数据支撑。
测量过程中需关注环境温度，记录测量时的温度数
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