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隧洞接触灌浆施工安全技术保证措施
隧洞接触灌浆施工环境封闭、作业空间有限，涉及用电、机械操作、高空作业等多重风险，安全技术保障是施工顺利开展的前提。本措施依据《水电水利工程施工安全管理工作导则》（SL721-2021）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》等标准，结合施工实际制定，旨在通过系统化安全技术管控，预防各类安全事故发生。
一、安全技术组织保障体系
1.1安全管理机构设置
成立以项目经理为安全第一责任人，专职安全员为直接执行者，施工班组兼职安全员为现场监督员的安全管理小组，明确各岗位安全职责，签订安全责任书，实现安全责任全覆盖。
配备1名持证专职安全员，具备隧洞施工安全管理经验，负责安全技术措施落实、现场隐患排查、安全培训及应急管理，对违章操作有权当场制止并上报处理。
各施工班组设置1名兼职安全员，负责班前安全交底、班中安全监督及班后安全总结，及时反馈现场安全问题。
1.2安全技术管理制度
安全技术交底制度：每道工序施工前，技术负责人联合安全员向作业人员进行专项安全技术交底，明确风险点、防护措施及应急操作，交底双方签字确认，未交底不得施工。
班前安全讲话制度：每日施工前，班组长按“三交三查”（交任务、交安全、交技术，查人员状态、查防护用品、查设备状态）要求开展班前讲话，记录存档。
安全隐患排查制度：专职安全员每日开展现场安全巡查，每周组织一次全面隐患排查，建立隐患台账，明确整改责任人、措施及时限，实现隐患闭环管理。
安全培训教育制度：对新进场人员、转岗人员开展“三级安全教育”，对特种作业人员（电工、焊工等）进行专项培训，考核合格持证上岗，定期开展安全技能提升培训。
二、施工前安全技术准备
2.1现场安全条件核查
通风与照明：确保隧洞内通风设备（轴流风机）运行正常，风量满足每人每分钟≥3m3，作业区域风速≥0.15m/s；安装防爆照明灯，亮度≥150lux，无照明盲区，应急照明备用电源可连续工作≥30min。
供电安全：核查临时供电系统符合“三级配电、两级保护”要求，电缆采用阻燃绝缘电缆，架空或埋地敷设（埋深≥0.7m），避免碾压破损，配电箱接地电阻≤4Ω，配备防雨防尘罩。
作业空间清理：清除施工区域障碍物，划定安全作业区，设置警示标志及防护栏杆（高度≥1.2m），与其他作业区域保持≥5m安全距离，确保通道畅通。
地质与环境监测：对隧洞围岩稳定性进行核查，若存在裂隙渗水、围岩掉块等情况，先采取锚喷支护等加固措施，确认安全后方可施工。
2.2安全技术方案编制与审批
结合灌浆施工特点，编制专项安全技术方案，明确用电安全、机械操作、高空作业、应急处置等专项措施，方案经技术负责人、项目经理审批后实施，涉及危险性较大的工序需报监理单位审核。
针对灌浆泄漏、触电、机械伤害、坍塌等风险，制定专项应急预案，明确应急组织机构、处置流程及物资储备，组织全员演练，每季度至少演练一次并总结改进。
2.3设备与防护用品准备
设备安全检查：对磁座电钻、注浆机、搅拌机等设备进行全面检查，确保传动部位防护装置完好、制动系统可靠，电气设备接地电阻≤4Ω，试运行正常后方可使用。
防护用品配备：为作业人员配备符合标准的个人防护用品（安全帽、耐碱手套、护目镜、防滑鞋、防尘口罩），高空作业人员额外配备双挂钩安全带，专职安全员每日检查防护用品佩戴情况。
应急物资储备：在施工区域附近设置应急物资库，储备急救箱（含止血、包扎用品）、灭火器（干粉、二氧化碳各2具）、应急照明、通讯设备（对讲机2台）及堵漏材料，定期检查更新。
三、各工序安全技术控制措施
3.1测量与脱空区识别安全控制
测量作业时，确保作业区域照明充足，行走路线无障碍物，携带的测量仪器避免碰撞钢衬或围岩，放置稳固防止坠落。
锤击法识别脱空区时，作业人员站稳抓牢，小锤握柄牢固，避免锤柄滑脱伤人，锤击方向避开自身及他人，周围5m内不得有无关人员停留。
在钢衬高处作业（高度＞2m）时，必须搭设稳固的操作平台或使用登高梯，系好安全带，平台护栏高度≥1.2m，脚手板铺满固定，严禁违章攀爬。
3.2钻孔与管路安装安全控制
3.2.1磁座电钻操作安全
操作前检查电钻绝缘性能（用500V兆欧表测量，绝缘电阻≥0.5MΩ），电源线无破损，插头插座接触良好，配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。
电钻放置在干燥平整处，磁座吸附牢固后方可启动，钻孔时均匀施力，避免过载导致电钻过热，若出现卡钻现象立即停机，切断电源后处理，严禁强行钻孔。
钻孔过程中产生的铁屑及时清理，避免堆积滑倒，作业人员佩戴护目镜，防止铁屑飞溅伤眼，严禁用手直接触摸旋转的钻头。
作业结束后，关闭电钻电源，整理电源线，存放于干燥通风处。
3.2.2电焊作业安全
电焊工必须持证上岗，操作前检查电焊机接地可靠（接地电阻≤4Ω
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