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隧洞固结灌浆施工安全技术保证措施

一、总则

（一）目的与依据

为保障隧洞固结灌浆施工过程中人员生命安全、设备财产安全及施工环境安全，预防各类安全事故发生，依据《水利水电工程施工安全管理导则》《建筑施工安全检查标准》《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》及本工程施工组织设计、地质勘察报告等相关文件，结合灌浆施工特点，制定本安全技术保证措施。本措施是灌浆施工安全管理的核心依据，全体参建人员必须严格遵照执行。

（二）适用范围

本措施适用于隧洞固结灌浆施工全流程，涵盖施工准备、钻孔作业、浆液制备、灌浆施工、封孔作业、设备运维及洞内临时作业等所有环节，涉及施工管理人员、作业人员、设备操作人员及相关协作单位人员。

（三）核心原则

安全优先原则：始终将安全置于施工首位，做到安全措施不落实不施工、安全隐患不消除不施工。

预防为主原则：强化事前风险辨识与管控，细化事中安全技术措施，完善事后应急处置机制。

全员参与原则：建立全员安全责任体系，确保每位人员明确自身安全职责及操作规范。

技术保障原则：结合施工工艺特点，制定针对性强、可操作的安全技术措施，为安全施工提供技术支撑。

二、安全管理体系与责任保障

（一）安全管理组织架构

建立“项目经理负总责、安全负责人统筹管理、专职安全员现场监督、施工班组自检自防”的四级安全管理体系，明确各层级安全职责，形成横向到边、纵向到底的安全管理网络：

项目经理：作为安全第一责任人，负责审批安全技术措施、调配安全资源、组织处理重大安全问题，定期主持安全专题会议。

安全负责人：牵头编制安全技术保证措施，组织安全培训与交底，开展安全检查，监督隐患整改，负责安全事故调查与上报。

专职安全员：对施工全过程进行旁站安全监督，检查安全措施落实情况，纠正违章操作，记录安全日志，及时上报安全隐患。

施工班组组长：负责班组人员安全管理，组织班前安全交底，检查作业人员防护用品佩戴，落实岗位安全措施。

作业人员：严格遵守安全操作规程，正确佩戴使用劳动防护用品，发现安全隐患立即上报并停止作业。

（二）安全责任与考核机制

签订安全责任书：逐级签订安全责任书，明确各岗位安全职责、考核标准及奖惩措施，将安全绩效与薪酬、评优直接挂钩。

安全奖惩制度：对严格执行安全规定、避免安全事故的班组及个人给予奖励；对违章操作、造成安全隐患或事故的，严肃追责并限期整改，情节严重的予以处罚或清退。

安全例会制度：每周召开安全例会，通报安全施工情况，分析安全风险，学习安全规范，部署安全管理重点工作。

三、施工准备阶段安全技术措施

（一）安全风险辨识与评估

施工前组织技术、安全、施工人员开展专项风险辨识，重点识别隧洞坍塌、高处坠落、机械伤害、触电、中毒窒息、浆液泄漏等风险源，形成风险辨识清单。

对辨识出的风险源进行评估，确定风险等级，针对高风险环节制定专项防控措施，明确防控责任人及管控时限。

（二）人员安全准备

安全培训：所有作业人员必须经过三级安全教育培训（公司级、项目级、班组级），内容涵盖安全法规、施工安全技术、应急处置方法等，考核合格后方可上岗。

特种作业人员管理：钻孔工、注浆工、电工、焊工等特种作业人员必须持有效特种作业操作证上岗，严禁无证操作。

健康管理：对洞内作业人员进行健康体检，患有高血压、心脏病、呼吸系统疾病等不适宜洞内作业的人员，不得安排相关岗位。

（三）设备与材料安全准备

1.设备安全检查与调试

钻孔设备：YT-28型手风钻需检查钻杆、钻头连接牢固性，钻头无裂纹；20m3/min移动式空压机需检查气压表、安全阀灵敏可靠，风管连接密封无泄漏，接地装置完好。

灌浆设备：SGB6-10型灌浆泵需校验压力仪表精度，检查泵体密封件、阀门无损坏；ZJ-400型高速制浆机需检查搅拌叶片连接牢固，电机接线规范，防护装置齐全。

电气设备：所有电气设备（含照明、通风设备）需经绝缘检测合格，配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆敷设规范，避免碾压、破损。

辅助设备：抬动观测装置、测斜仪等仪器的支架需固定牢固，高空作业设备（如脚手架）需验收合格后方可使用。

2.材料安全管理

水泥、粉煤灰等粉体材料存储于防雨防潮库房，堆放高度不超过1.5m，库房内设置通风设施，严禁吸烟及明火作业，配备干粉灭火器。

水玻璃等腐蚀性外加剂需单独存储，设置“腐蚀性物品”警示标识，存储区域做好防泄漏处理，配备应急中和材料及防护用品。

材料运输过程中需固定牢固，避免撒漏，洞内运输时需避让作业人员及设备，设置警示标识。

（四）作业环境安全准备

洞内通风：安装轴流式通风机，确保洞内风速不小于0.15m/s，新鲜空气供应量满足每人每分钟3m3以上，将粉尘浓度控制在10mg/m3以下，定期检测空气质量。

洞内照明：采用36V安全电压照明，照明灯具间距不超过10m，作业面亮度不低于1