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2024年第7期技术研究

聚合物母液配制过程中黏损分析及治理措施探讨

于文龙

中国石化胜利油田孤东采油厂注聚技术服务中心山东东营257237

摘要：聚合物母液（聚合物同低矿化度清水配制成的浓度为5000mg/L左右的高浓度聚合物水溶液，

以下也简称母液）在配制过程中受多重因素影响黏度损失（简称黏损）问题普遍存在。检测分析表明，

母液配制、熟化过程、喂入泵、过滤器等关键节点都存在黏度损失。为此，现场采取了加强干粉管理、

采用低矿化度清水、分散清理维护、调整适宜熟化时间及定期清理过滤器等措施，黏损由原来的18%降到

10%以下，为保障注聚开发效果打下了基础。

关键词：母液配制 质量 黏损 治理措施

1 概述制清水长期的化验结果来看，见表1，总矿化度在

200～430mg/L范围内。检测表明在此范围内，母

聚合物母液配制是一定量的聚合物干粉通过

液配制的黏度长期数值比较稳定。但总矿化度一

分散装置均匀地分散于一定量的清水中，随后，

[1]旦超过450mg/L，母液黏度开始下降较快。

这个混合溶液会被输送到熟化罐中进行熟化。

通过一定时间的熟化后输入螺杆泵。最后，经过表12023年前8月母液配制相关数据

总矿化度/（mg·-1母液黏度（MPa·

过滤器的过滤，得到纯净且符合要求的聚合物母月份-1母液浓度/（mg·L）

L）s）

液。待输送至注聚泵中。孤东12注聚#站母液配1434.2040701955

制，受机械、化学生物降解等因素影响，黏损现2410.1141582020

象普遍存在，直接影响聚合物驱油效果。并增加3375.3241552195

过滤器负荷。进一步影响生产过程的稳定性和经4427.9141232000

济性。5385.2640812172

黏损问题对聚合物配制系统的效率具有显著6315.5242652288

影响。黏度的降低可能会使聚合物溶液在输送和7331.8541262286

注入过程中流动性变差，增加流动阻力，导致输8457.1340731810

送设备的工作效率降低[2]。此外，黏损还会影响聚2.1.3分散对黏度影响

合物驱油的效果。聚合物驱油技术是利用聚合物12#注聚站母液配制采用水射流分散来配制干

的增稠作用来改善油水分离效果提高采收率。然粉，它主要由投料、提升、储料、射流分散、下

而，黏损导致聚合物溶液黏度降低，使其增稠作料及计量，以及自控六大部分构成。投料部分包

用减弱，进而影响油水分离效果和采收率。