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03十二月2025谈FMEA潜在失效模式分析

失效案例

二、FMEA的基本概念”早知道………就不會”?早知道作好防震設計就不會造成大樓倒塌?早知道改進電力輸配設計就不會造成全台大停電?早知道不濫墾濫伐就不會造成土石流?早知道作好橋樑維護就不會造成高屏大橋倒塌有些早知道是必需的!有些就不會是不允許發生的?核能電廠、水庫、衛星、飛機…….有效運用FMEA可減少事後追悔

二、FMEA的基本概念”我先……所以沒有”?我先看了氣象預報所以沒有淋成落湯雞?我先評估金融大樓高度所以沒有影響飛安?我先設計電腦防火牆所以沒有被駭客入侵有些我先是必需的!有些所以沒有是預期可避免的?核能電廠、水庫、衛星、飛機…….有效運用FMEA可強化事先預防

FMEA观念FMEA着重于思考做前预防动作并纳入产品设计、制造之前执行，及时性是其实施的最重要因素！避免或消除故障起因预先确定或检测故障减少故障的影响和后果FMEA正是帮助我们从第一道防线就将缺陷消灭在摇篮之中的有效工具设计和制造产品时，控制缺陷的三道防线5

针对产品本身因设计不当后可能产生之失效进行FMEA针对产品因制造流程不当后可能产生之失效进行FMEA;或制造工艺不当后可能产生之失效进行FMEA针对制程中设备之设计或使用不当后可能产生之失效进行FMEA针对产品开发或生产管理(非工程问题)不当后可能产生之失效进行FMEA设计FMEA:制程FMEA设备FMEA:管理FMEA:FMEA种类6

一、FMEA的开发与发展20世纪50年代,美国格鲁曼公司开发了FMEA,用以飞机制造业的发动机故障预防,取得较好成果.20世纪60年代,美国宇航界实施阿波罗计划时,要求实施FMEA.1974年,美国海军建立了第一个FMEA标准,20世纪70年代后期,美国汽车工业开始运用FMEA.20世纪80年代中期,美国汽车工业将FMEA运用于生产过程中.90年代,美国汽车工业将FMEA纳入QS9000标准.7

二、FMEA的特点及作用1、FMEA的特点.FMEA的特点是将失效的严重性、失效发生的可能性、失效检测的可能性三个方面进行量化,通过量化,可将影响功能及质量的可能问题提前进行预防,防患于未然.它是一个“事前的行为”而不是“事后行为”-------减轻事后修改的危机8

二、FMEA的特点及作用2、FMEA的作用.FMEA首先是一种统计分析工具,它可在设计、生产、交付的各阶段开始之前即进行有效控制.FMEA可帮助我们确认:1、哪一种缺陷可能发生.2、这种缺陷会造成什么影响.3、这种影响的严重性有多大.4、是哪种原因导致失效.5、失效发生的概率有多大.6、当前的过程控制方法.7、检测失效的能力.8、风险优先数为多少.9、有何改善方案.简而言之:就是用工程方法预防失效或错误的发生,防患于未然.9

五、影响程度评估及风险优先数计算严重性S:对应于某潜在缺陷影响的严重程度发生概率O:对应于原因与缺陷模式比例的评估可检测性D:在客户处发生缺陷的可能等级,即在本公司可发现此缺陷的可能性RPN表示风险优先数---RiskPriorityNumberRPN=S．O．D10

三、設計FMEA填寫說明(12)嚴重度(S)失效模式一旦發生時，對系統或設備以及操作使用的人員所造成的嚴重程度的評估指標。嚴重度僅適用於結果，要減少失效的嚴重度等級數字，別無他法，只能透過修改設計才能達成。

三、設計FMEA填寫說明(12)嚴重度(S)影響標準:影響的嚴重性等級危險發生無預警影響操作的安全性/或不符合政府法規10危險發生有預警影響操作的安全性/或不符合政府法規9非常高無法操作以及短暫失去功能8高可操作但減低功能層次，造成客戶不滿意7中等可操作但方便舒適的功能無法執行，以客戶的經驗認為不適合6低可操作但減低方便舒適的功能，以客戶的經驗認為些許不滿意5非常低無法操作以及短暫失去功能4輕微不符合的項目的裝配表面處理及異音，不良資訊來自一般客戶3非常輕微不符合的項目的裝配表面處理及異音，不良資訊來自特定客戶2無無影響1

三、設計FMEA填寫說明(13)等級這個欄位