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照明工程施工机械设备操作规范
一、总则
1.1目的与依据
为规范照明工程施工中各类机械设备的安全操作，保障施工人员生命安全与工程质量，降低设备故障率，提高施工效率，依据国家相关法律法规、行业标准及设备制造商技术要求，结合照明工程施工特点，特制定本规范。
1.2适用范围
本规范适用于照明工程施工过程中所使用的各类常用机械设备，包括但不限于高空作业平台、小型起重设备、混凝土及砂浆制备设备、小型土方机械、便携式发电机组等。所有操作人员及相关管理人员均须遵守本规范。
1.3基本原则
机械设备操作应严格遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“定人、定机、定岗”责任制，确保设备在完好状态下安全、高效运行。
二、通用操作要求
2.1人员资质与培训
操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作设备的性能、构造、操作方法及安全注意事项，经考核合格并取得相应资质证书后方可上岗。严禁无证操作或酒后、疲劳、带病操作。
2.2设备检查与维护
2.2.1作业前检查：操作人员在每次使用设备前，必须对设备进行全面检查。包括但不限于：机体结构有无变形、损坏；连接部位是否紧固；制动、转向、传动系统是否灵敏可靠；液压、气动系统有无泄漏；电气系统线路是否绝缘良好，仪表、指示灯是否正常；燃油、润滑油、液压油等油位是否充足，油品是否符合要求。
2.2.2定期维护保养：应按照设备使用说明书的规定，制定并执行定期维护保养计划，及时更换磨损部件和老化油料，确保设备处于良好工作状态。维护保养记录应妥善保存。
2.2.3故障处理：设备运行中如发现异响、异味、异常振动或其他故障，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。严禁带病运行或“凑合”使用。
2.3作业环境
2.3.1作业场地应平整坚实，无障碍物，光线充足。夜间作业应有足够的照明。
2.3.2应远离高压线、易燃、易爆物品及其他危险区域。在架空线路附近作业时，必须保持足够的安全距离。
2.3.3遇有六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应停止露天高空作业和起重作业。
2.4安全防护
2.4.1操作人员必须按规定穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜、耳塞等。
2.4.2机械设备的安全防护装置必须齐全、完好、有效，严禁随意拆除或改动。
2.4.3多人协同作业时，应明确指挥人员和联络信号，确保配合默契。
三、主要施工机械设备操作要点
3.1移动式高空作业平台（如剪叉式、曲臂式）
3.1.1操作前：
确认平台处于水平状态，必要时使用调平支腿。
检查轮胎气压（充气轮胎式）、支腿锁定情况。
检查液压系统有无泄漏，操纵手柄是否灵活可靠。
平台护栏、安全带等安全设施是否完好。
3.1.2操作中：
严禁超载，所载物料应均匀放置，不得偏载。
升降、旋转、行走操作应平稳进行，避免急停急动。
作业时，严禁在平台上进行可能导致重心偏移的剧烈动作。
禁止在平台上再搭建临时设施以增加高度。
移动平台时，应将工作平台降至最低位置，收回支腿（轮式），确认周边无障碍物。
操作人员在平台上必须系好安全带，且安全带应固定在平台牢固处。
3.1.3操作后：
将平台停放在平坦坚实的安全地带，降下工作平台，关闭电源，锁好设备。
清理平台上的杂物，做好设备清洁和日常检查记录。
3.2小型起重设备（如手拉葫芦、电动卷扬机、小型汽车吊辅助吊装）
3.2.1操作前：
检查吊具（钢丝绳、链条、吊钩、卸扣等）有无损伤、变形，连接是否牢固，保险装置是否有效。
检查制动装置是否灵敏可靠。
确认吊装点牢固可靠，起重物重量不超过设备额定起重量。
3.2.2操作中：
吊装区域应设置警示标志，严禁无关人员进入。
起重物下方及回转半径内严禁站人。
起吊时应先进行试吊，确认无异常后方可正式吊装。试吊高度一般不超过30厘米。
吊装过程应平稳，避免摇摆、冲击。
严禁斜拉斜吊，严禁起吊不明重量的物体。
电动卷扬机操作时，操作人员应站在卷筒侧面，严禁在钢丝绳三角区内操作。
3.2.3操作后：
将吊物稳妥放置，收回吊具，切断电源（电动式）。
对设备进行检查和清洁，妥善保管。
3.3混凝土及砂浆制备设备（如小型搅拌机）
3.3.1操作前：
检查搅拌筒、叶片是否完好，连接螺栓是否紧固。
检查传动系统、制动装置是否正常。
确认电源连接正确，接地保护可靠。
清理搅拌筒内的杂物。
3.3.2操作中：
进料应在搅拌筒正常运转后进行，严禁在停机状态下投料后再启动。
搅拌过程中，严禁将手或工具伸入搅拌筒内。
添加物料应从规定的进料口加入，不得随意从其他部位投料。
出料时应确认接料装置稳妥，避免混凝土或砂浆溢出。
3.3.3操作后：
停机前必须将搅拌筒内的物料全部卸出，并进行彻底清洗，防止残余物料凝固。
切断电源，清理设备周边环境。
3.4小型土方机械
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