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公司飞机装配工岗位合规化操作规程

文件名称：公司飞机装配工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机装配工岗位的日常操作，旨在确保飞机装配过程的安全、高效和合规。规程要求所有装配工必须熟悉并严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司规章制度，确保飞机装配质量，预防事故发生。规程适用于公司所有从事飞机装配工作的人员，包括但不限于装配工、检验员、技术人员等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-装配工在作业前必须穿戴公司统一发放的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、护目镜等。

-防护用品应完好无损，如有损坏应及时更换。

-根据作业环境，必要时需佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备状态检查要点：

-在开始作业前，应对装配设备进行检查，确保其处于正常工作状态。

-检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动，液压、气压系统是否泄漏。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查工具和量具是否准确、完好，必要时进行校准。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保作业现场通风良好，无有害气体或粉尘超标。

-作业现场照明充足，夜间或光线不足时应使用安全照明。

-根据作业性质，设置必要的安全警示标志和隔离设施。

-定期对作业环境进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备，进行空载运行，检查设备运转是否平稳。

-按照操作手册进行逐步加载，逐步增加工作压力。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，注意倾听设备声音，观察压力表和温度表等参数。

-作业完成后，逐步降低工作压力，关闭设备，进行清理和维护。

2.作业工序流程：

-按照装配图纸和工艺要求，准备好所需零部件和工具。

-按照装配顺序，先进行零部件的清洗和检查。

-安装零部件时，注意安装位置和角度，确保装配精度。

-安装完成后，进行初步调试，检查装配质量。

-经过自检合格后，进行最终检验，确保无误。

3.特定操作技术规范：

-针对特定操作，如焊接、铆接等，需严格按照操作规程进行，控制好温度、压力等参数。

-使用精密工具时，需定期校准，确保测量和装配精度。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，隔离设备，防止事故扩大。

-确定异常原因，采取相应措施，如调整参数、更换部件等。

-在未排除异常前，不得继续操作。

-记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示稳定，各参数符合设定值。

-液压、气压系统压力稳定，无泄漏现象。

-电气设备运行无过热、冒烟、异味等情况。

-工作表面光滑，无磨损、划痕等异常。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，运行不稳定。

-仪表显示异常，压力、温度等参数波动大。

-液压、气压系统压力波动大，甚至出现压力下降或上升过快。

-电气设备过热，冒烟或有异味。

-工作表面出现磨损、划痕等损伤。

3.状态监控方法：

-通过目视检查，观察设备外观、运行状态和仪表显示。

-定期进行听觉检查，倾听设备运行声音，判断是否存在异常。

-使用检测工具，如温度计、压力计等，对设备关键参数进行监测。

-运行过程中，密切关注设备运行数据和报警系统，及时发现异常。

-定期进行预防性维护，检查和更换磨损部件，确保设备长期稳定运行。

-建立设备运行记录，对设备运行状态进行跟踪和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期进行功能测试，确保设备各项功能正常。

-检查设备运行时的速度、压力、温度等参数是否符合设计要求。

-对关键部件进行振动、噪音、磨损等监测，评估设备运行状态。

-使用高精度测量工具，对装配精度进行检测，确保符合技术规范。

-通过模拟测试，验证设备在不同工况下的稳定性和可靠性。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如调整压力、速度等。

-调整设备机械部件的位置，确保装配精度。

-更换磨损或损坏的部件，恢复设备性能。

-优化电气系统，解决电路短路、接触不良等问题。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护和保养。

-在高温、高湿等恶劣工况下，加强设备冷却和防潮措施，确保设备安全运行。

-在高速、高压等特殊工况下，加强监控，防止设备过载和损坏。

-遇到突发故障，立即停止设备运行