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2025年消防安全工作自检自查报告

2025年度，我单位严格贯彻《中华人民共和国消防法》《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等法律法规要求，以“防风险、除隐患、保平安”为目标，围绕“责任落实、制度执行、设施维护、培训演练、隐患整改”五大核心环节，全面开展消防安全自检自查工作。现将具体情况报告如下：

一、消防安全责任体系落实情况

本年度，单位第一时间调整消防安全领导小组，由主要负责人任组长，分管安全的副职任副组长，安全管理部、生产部、后勤部、保卫科等部门负责人为成员，明确“领导小组统筹决策、职能部门分块落实、岗位人员责任到点”的三级责任体系。领导小组全年召开专题会议6次，研究部署消防设施升级、重点区域风险管控、应急预案修订等事项；制定《2025年度消防安全目标责任书》，逐级签订至12个部门、23个班组，覆盖412名员工，明确“岗位防火检查、设施日常维护、隐患即时上报”等12项具体职责。同时，将消防安全纳入月度绩效考核，设置基础分30分，对未按时完成防火检查、瞒报隐患等行为实行“扣分项清单”管理，全年累计扣减绩效分156分，约谈责任人21人次，推动责任落实从“被动执行”向“主动担责”转变。

二、消防安全管理制度执行情况

结合单位实际，修订完善《消防安全巡查制度》《消防设施维护保养规程》《重点部位防火管理办法》《火灾应急处置预案》等11项制度，新增《电动车充电安全管理规定》《夜间值班人员消防职责》等针对性条款。日常巡查方面，实行“班组每日自查、部门每周普查、安全部每月复查”三级巡查机制，配备电子巡查打卡系统，巡查内容涵盖安全出口畅通情况、电气线路状态、消防设施完整性等18项指标。全年累计开展班组自查3892次、部门普查144次、安全部复查12次，发现并记录问题327项；安全培训方面，制定年度培训计划，明确“新员工入职必训、转岗人员补训、全员季度轮训”要求，培训内容包括消防法律法规、设施操作、疏散逃生技巧等，全年组织集中培训4次，覆盖398人次，发放《员工消防手册》400册，开展“一对一”实操考核3次，考核通过率98.5%；应急管理方面，修订《火灾应急处置预案》，细化“发现火情—初期扑救—报警疏散—联动救援”四阶段流程，明确各岗位人员在预案中的具体任务，全年组织综合演练2次（仓库火灾、车间电气火灾模拟场景）、专项演练3次（灭火器使用、消防水带连接、防烟面罩佩戴），参与演练516人次，演练平均疏散时间从2024年的4分30秒缩短至3分15秒，初期火灾扑救成功率提升至90%。

三、消防设施设备维护情况

本年度投入专项经费85万元用于消防设施升级改造，重点对2018年前安装的老旧设施进行全面检修。消防给水系统方面，对厂区内126个室外消火栓、84个室内消火栓进行逐台检测，更换损坏阀头23个、漏水接口15处，修复锈蚀管道18米，测试水压合格率从92%提升至100%；自动消防设施方面，委托具备资质的消防技术服务机构对火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统进行年度检测，发现火灾探测器误报点7处（已更换芯片）、喷淋泵控制柜故障2台（已维修）、末端试水装置堵塞4处（已清理），系统联动测试成功率100%；灭火器材方面，对1200具灭火器进行压力检测和外观检查，报废超期灭火器127具（其中4kg干粉灭火器102具、35kg推车式灭火器25具），更换压力不足灭火器213具，新增配置30具水基型灭火器（重点设置在档案室、机房等区域）；应急疏散设施方面，检查应急照明灯286盏、安全出口标志142块，更换损坏灯具41盏、修复故障标志23块，测试应急照明持续供电时间均达1.5小时以上（超国家标准0.5小时），疏散指示标志方向准确率100%。

四、重点区域消防安全管理情况

针对生产车间、仓储库区、办公区域、员工宿舍等4类高风险区域，实施“一区域一方案”精准管控。

1.生产车间：聚焦电气线路、设备散热、易燃物料管理三大风险点。对2个机械加工车间、3个装配车间的电气线路进行全面排查，更换老化电缆450米，规范接线端子32处，加装过载保护装置18套；对26台高温设备（如注塑机、烘干机）增设温度监控报警装置，设置50cm防火隔离带；严格管控车间内易燃物料存量，实行“当日领用、当日清空”制度，划定临时存放区并配置2具推车式灭火器，全年未发生物料超量堆积现象。

2.仓储库区：针对3个成品库、2个原料库（存储纸张、塑料件等可燃物），严格落实“五距”要求（墙距0.5米、柱距0.3米、顶距0.5米、灯距0.5米、垛距1米），调整堆垛37处，清理通道杂物2.8吨；安装智能烟感探测器60个，接入消防控制室24小时监控，全年触发预警3次（均为叉车作业扬尘误报，已优化探测器安装高度）；设置独立的危化品存储柜（存放酒精、胶黏剂等），配备防爆灯具、通风装置，安排专人管理