内墙石膏砂浆抹灰施工工艺.docxVIP

内墙石膏砂浆抹灰施工工艺

一、施工准备

（一）材料准备

1.石膏砂浆

选用符合国家标准的内墙专用石膏砂浆，其凝结时间、强度等性能指标应满足设计要求。进场时，需检查产品质量证明文件，包括质量检验报告、出厂合格证等。对不同批次的石膏砂浆进行抽样复试，确保其质量稳定。一般来说，石膏砂浆应储存在干燥、通风的仓库内，防止受潮结块，储存期不宜超过3个月。

2.界面剂

选择与石膏砂浆相匹配的界面剂，以增强基层与石膏砂浆之间的粘结力。界面剂应具有良好的渗透性和粘结性能，其质量应符合相关标准。使用前，需检查界面剂的有效期和包装是否完好。

3.其他材料

准备好镀锌钢丝网、纤维网格布等辅助材料。镀锌钢丝网的规格应根据设计要求选用，一般为12.7mm×12.7mm，丝径不小于0.9mm。纤维网格布的质量应符合标准，具有良好的耐碱性和抗裂性能。

（二）机具准备

1.搅拌设备

采用强制式搅拌机或电动搅拌器，确保石膏砂浆搅拌均匀。搅拌设备的容量应根据施工进度和用量合理选择，一般每次搅拌量不宜超过设备容量的80%。

2.运输设备

配备手推车、灰桶等运输工具，将搅拌好的石膏砂浆运输至施工部位。运输过程中，要防止石膏砂浆洒落和离析。

3.抹灰工具

准备好抹子、刮板、靠尺、阴阳角抹子等抹灰工具。抹子应平整、光滑，无缺口和变形。靠尺的长度应根据墙面高度选择，一般为2m或3m。

4.检测工具

配备水准仪、经纬仪、靠尺、塞尺等检测工具，用于测量墙面的平整度、垂直度和阴阳角的方正度。检测工具应定期进行校准，确保测量结果准确可靠。

（三）作业条件

1.基层处理

（1）对基层墙面进行全面检查，清除表面的灰尘、油污、脱模剂等杂物，确保基层干净、坚实。

（2）对基层墙面的孔洞、裂缝等缺陷进行修补，采用与基层相同材质的材料进行填充和抹平。

（3）对于混凝土基层，应进行界面处理，可采用涂刷界面剂或凿毛的方法，以增强基层与石膏砂浆的粘结力。

（4）在不同材料基体交接处，如砖墙与混凝土墙交接处，应挂镀锌钢丝网或纤维网格布，钢丝网或网格布的宽度不应小于300mm，且应固定牢固。

2.门窗安装

门窗框应安装牢固，位置准确，与墙体之间的缝隙应采用密封胶密封。门窗框与墙体之间的缝隙宽度应符合设计要求，一般为15～20mm。

3.水电管线安装

水电管线应安装完毕，并进行隐蔽工程验收。管线的位置应符合设计要求，且应固定牢固。在管线穿越墙面处，应采用防火、防水、密封材料进行封堵。

4.环境温度

施工环境温度应在5℃以上，当环境温度低于5℃时，应采取保暖措施，如采用暖棚法施工。

二、施工工艺

（一）基层处理

1.清理基层

使用扫帚、钢丝刷等工具，将基层墙面的灰尘、油污、浮浆等杂物清理干净。对于油污严重的部位，可采用清洗剂进行清洗，然后用清水冲洗干净。

2.修补基层

检查基层墙面的平整度和垂直度，对于偏差较大的部位，应进行剔凿或修补。对于基层墙面的孔洞、裂缝等缺陷，应采用水泥砂浆或石膏砂浆进行修补，修补后应将表面压实、抹平。

3.界面处理

在基层墙面均匀涂刷界面剂，涂刷厚度应控制在0.5～1mm之间。界面剂应涂刷均匀，不得有漏刷现象。涂刷界面剂后，应等待其干燥固化，方可进行下一步施工。

（二）吊垂直、套方、找规矩

1.确定墙面基准线

根据设计要求和墙面实际情况，在墙面弹出垂直和水平基准线。垂直基准线应采用经纬仪或铅垂线进行确定，水平基准线应采用水准仪进行确定。

2.做灰饼

根据墙面基准线，在墙面的四角和中间部位做灰饼。灰饼的大小应根据墙面平整度和垂直度确定，一般为50mm×50mm。灰饼的厚度应根据墙面的平整度和垂直度进行调整，确保灰饼的表面平整度误差不超过2mm，垂直度误差不超过3mm。

3.冲筋

在相邻两个灰饼之间抹上水泥砂浆或石膏砂浆，形成一条垂直或水平的冲筋。冲筋的宽度应控制在50～100mm之间，厚度应与灰饼相同。冲筋应抹得平整、垂直，表面平整度误差不超过2mm，垂直度误差不超过3mm。

（三）搅拌石膏砂浆

1.材料计量

按照石膏砂浆的配合比要求，准确计量石膏、砂、水等材料的用量。计量误差应控制在±2%以内。

2.搅拌方法

将计量好的石膏、砂等干料倒入搅拌机中，先进行干拌，搅拌时间不少于2min，使干料混合均匀。然后加入适量的水，继续搅拌3～5min，使石膏砂浆达到均匀、细腻的状态。搅拌好的石膏砂浆应具有良好的流动性和可塑性，无结块、无沉淀现象。

3.搅拌时间控制

搅拌好的石膏砂浆应在规定的时间内使用完毕，一般不应超过2h。当石膏砂浆出现凝固现象时，不得再次加水搅拌使用。

（四）抹灰施工

1.底层抹灰

（1）在基层墙面湿润后，先抹一层厚度为5～7mm的底层石膏砂浆。底层石膏砂浆应采用抹子均匀涂抹在墙面上，并用刮板刮平。

（2）底层石膏砂