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电缆桥架施工方案38425

一、方案概述

本方案旨在为电缆桥架安装工程提供一套系统、规范且具备可操作性的施工指导。方案编制依据现行国家及行业相关标准、设计图纸要求，并结合工程实际情况，确保桥架安装工程的施工质量、安全及进度。本方案适用于工业与民用建筑中10kV及以下电力电缆、控制电缆、通信电缆等的桥架敷设施工。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，参加由建设单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术要求及关键工序。施工前，技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，包括施工流程、质量标准、安全注意事项等。

2.施工方案编制与审批：根据图纸及现场情况，细化施工步骤，编制专项施工方案，并按程序报批。

3.测量放线：根据设计图纸，使用水准仪、经纬仪或激光投线仪等工具，在建筑物墙、柱、顶、地面上精确测量并弹出桥架安装的中心线、支架定位线，确保后续安装的准确性。

（二）材料准备

1.桥架及配件：根据设计要求，采购符合国家标准的电缆桥架（如槽式、托盘式、梯式等）及其配套的盖板、连接片、螺栓、弯头、三通、四通、变径等附件。进场时必须查验产品合格证、质保书及相关检测报告，核对型号、规格、材质是否与设计一致。

2.支吊架材料：选用角钢、槽钢或专用支架型材，其规格型号应根据桥架规格、荷载及安装方式确定，确保强度和稳定性。所有钢材应进行防腐处理（如镀锌、喷涂等）。

3.辅助材料：包括膨胀螺栓、焊条、防火堵料、接地导体（如铜排、接地线）、绝缘胶带、标识牌等，均需符合设计及规范要求。

4.材料检验：所有进场材料均需进行外观检查，无变形、扭曲、破损、锈蚀等缺陷。对关键材料，必要时进行抽样送检。

（三）机具准备

准备好电钻、冲击钻、角磨机、切割机、电焊机、水平仪、卷尺、线坠等施工机具，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）现场准备

1.清理施工区域内的障碍物，平整场地，确保施工通道畅通。

2.检查现场预留孔洞、预埋件的位置、尺寸是否符合设计要求，如有偏差及时处理。

3.根据施工需要，搭设必要的脚手架或操作平台，确保施工安全。

4.做好临时用电、用水的布置。

三、主要施工流程及工艺要求

（一）测量放线与定位

1.根据设计图纸及现场基准线（如轴线、标高线），精确测量并弹出桥架安装的中心线和支架安装定位线。水平桥架应标注其底部标高，垂直桥架应标注其中心线位置。

2.对于多层桥架，应明确各层桥架的排列顺序及层间距离，确保符合规范要求及电缆敷设空间。

3.支架定位时，应考虑与其他专业管线（如水管、风管、工艺管道等）的间距，避免冲突，并满足相关规范对安全距离的要求。

（二）支架制作与安装

1.支架制作：

*支架应根据设计及现场实际尺寸进行加工制作，采用机械切割，切口应平整无毛刺。

*支架焊接应牢固，焊缝饱满，无虚焊、夹渣等缺陷，焊后应清除焊渣并进行防腐处理（如涂刷防锈漆）。

*对于热镀锌型材制作的支架，如需要切割或焊接，其切口和焊缝处应补做防腐处理。

2.支架安装：

*支架安装应牢固可靠，保证桥架在承受额定荷载时不发生变形或位移。

*安装在混凝土结构上的支架，采用膨胀螺栓固定，膨胀螺栓的规格应根据支架荷载选择，钻孔深度应符合螺栓安装要求。

*安装在钢结构上的支架，可采用焊接或螺栓连接方式，焊接时应注意保护钢结构涂层，螺栓连接应加防松垫片。

*支架间距应符合设计及规范要求，水平安装时，一般直线段间距不宜过大；垂直安装时，间距应更小，以确保桥架稳定性。转弯处、距桥架两端及三通、四通等配件附近应增设支架。

*支架安装的水平度、垂直度偏差应控制在允许范围内，同一直线段的支架应保持同一直线。

（三）桥架安装

1.桥架敷设：

*桥架应分段进行安装，先安装直线段，再安装弯通、三通、四通、变径等配件。

*桥架连接应采用专用连接板及螺栓，螺栓应紧固到位，并应有防松措施。连接板处应设置跨接地线，确保桥架系统电气导通良好。

*桥架在安装过程中，应随时检查其水平度和垂直度。水平桥架的水平偏差每米不应超过规定值，全长不应超过规定值；垂直桥架的垂直度偏差每米不应超过规定值。

*当桥架需要穿越防火墙或楼板时，应在穿越处采取防火封堵措施，封堵应严密，符合防火要求。

*对于户外或潮湿环境中的桥架，应有良好的防水措施，盖板应封闭严密。

*桥架安装应考虑伸缩补偿，在温度变化较大的场所或桥架直线长度超过一定数值时，应设置伸缩节。

2.特殊部位处理：

*水平弯通：保证弯曲半径符合电缆最小弯曲半径要求。

*垂直弯通（上下弯）：安装应牢固，必要时增设加强支架。

*变径处