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陶瓷模型制作工标准化操作规程

文件名称：陶瓷模型制作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷模型制作工在制作陶瓷模型过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保工作环境整洁、有序。规程要求操作人员具备一定的专业技能，熟悉陶瓷材料特性，掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于：防尘口罩、防割手套、护目镜、安全帽、防静电工作服等，以确保在工作中不受伤害。

2.工作区域检查：操作前应对工作区域进行全面检查，确保无尖锐物品、杂物等可能造成滑倒或绊倒的危险。同时，检查照明是否充足，通风是否良好，确保工作环境符合安全标准。

3.设备状态确认：

a.检查陶瓷模型制作设备，如陶轮、切割机、打磨机等，确保设备处于正常工作状态，无异常噪音、振动或漏电现象。

b.检查设备上的安全防护装置，如急停按钮、防护罩等，确保其功能完好。

c.检查设备电源线是否完好，无破损、老化现象。

4.材料和工具准备：

a.检查陶瓷材料的质量，确保无杂质、无破损。

b.准备所需的各种工具，如陶土、模具、刻刀、抹子等，确保工具的清洁和适用性。

c.检查工具是否锋利，避免操作时造成割伤。

5.环境检查：

a.检查工作区域是否有积水、油污等，如有，应立即清理。

b.检查消防器材是否在位、有效，确保紧急情况下能够迅速使用。

c.检查应急出口是否畅通，确保在紧急情况下人员可以快速疏散。

6.安全培训：操作人员应接受专业的安全培训，了解陶瓷模型制作过程中的安全风险和预防措施。

7.通知和沟通：操作前，操作人员应向班长或安全员报告工作计划，并告知其他同事工作区域的情况，以避免交叉作业带来的安全隐患。

8.操作指导：操作前，应仔细阅读设备操作手册，了解设备的正确使用方法和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好必要的防护装备。

b.进入工作区域，检查环境安全，确保无安全隐患。

c.检查设备状态，确认设备处于正常工作状态。

d.准备陶瓷材料和工具，确保材料无杂质，工具锋利。

e.根据设计图纸或模型要求，制定操作计划。

f.开始制作，按照预定的操作顺序进行。

2.作业方式：

a.陶轮操作：启动陶轮，调整转速至适宜范围，将陶土放置于陶轮中心，通过旋转和揉捏动作形成基本形状。

b.切割与修整：使用切割工具对模型进行切割，注意力度均匀，避免切割过深造成损坏。

c.抛光与打磨：使用打磨工具对模型表面进行抛光和打磨，直至达到所需的平滑度和光泽度。

d.组装与连接：将模型的不同部分进行组装，确保连接牢固，无松动。

e.装饰与上色：根据设计要求，对模型进行装饰和上色，注意颜料选择和涂抹技巧。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告班长或维修人员，等待维修处理。

b.材料问题：若发现陶瓷材料存在问题，如过硬、过软或含有杂质，应立即停止使用，并报告材料管理人员。

c.安全事故：若发生安全事故，如割伤、烫伤等，应立即停止操作，采取急救措施，并报告班长或安全员。

d.环境异常：若发现工作环境异常，如通风不良、照明不足等，应立即采取措施改善环境，并向班长或安全员报告。

4.操作记录：操作过程中，应详细记录操作步骤、时间、材料使用情况等，以便于后续跟踪和改进。

5.检查与验收：完成制作后，对模型进行检查，确保其符合设计要求和质量标准。如有问题，应及时修正。

6.清理与维护：操作结束后，对工作区域和设备进行清理，保持工作环境的整洁，并对设备进行日常维护。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.陶轮：运行平稳，无异常振动和噪音，转速稳定，陶土在陶轮上旋转均匀。

b.切割机：启动时无异常噪音，切割刀片运行顺畅，无卡住或抖动现象。

c.打磨机：运行平稳，无异常振动，打磨头温度正常，无过热现象。

d.烧结炉：温度控制稳定，无过热或温度波动，炉内气氛适宜。

e.通风设备：通风良好，无异味，空气流通顺畅。

2.异常现象识别：

a.陶轮：出现剧烈振动、噪音增大、转速不稳定、陶土粘附在轮上等。

b.切割机：切割刀片出现抖动、卡住、切割效果不佳等。

c.打磨机：出现异常噪音、振动、温度过高、打磨效果不佳等。

d.烧结炉：温度控制不稳定、过热、炉内气氛异常等。

e.通风设备：通风不畅、异味明显、空气流通受阻等。

3.状态监测方法：