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2025年钳工(高级技师)职业技能鉴定试题及答案

一、理论知识试题

（一）单项选择题（每题2分，共20分）

1.某精密机床主轴与轴承采用H6/js5配合，已知轴径基本尺寸为Φ80mm，孔的上偏差为+0.019mm，下偏差为0；轴的上偏差为+0.009mm，下偏差为-0.009mm。该配合的最大间隙或过盈为（）。

A.+0.028mm（间隙）B.-0.009mm（过盈）C.+0.019mm（间隙）D.-0.018mm（过盈）

2.采用激光干涉仪对龙门铣床导轨直线度进行检测时，若环境温度波动超过±0.5℃/h，最可能导致的测量误差类型是（）。

A.随机误差B.系统误差C.粗大误差D.相对误差

3.某数控加工中心出现“Z轴定位精度超差”故障，经检查伺服电机电流正常、编码器信号无异常，最可能的故障原因是（）。

A.滚珠丝杠螺母副预紧力不足B.伺服驱动器参数设置错误C.导轨润滑不良D.主轴轴承磨损

4.设计大型减速箱装配工艺时，为保证齿轮副接触斑点符合要求（沿齿长≥75%，沿齿高≥65%），关键控制步骤是（）。

A.箱体孔系同轴度误差≤0.02mmB.齿轮模数与齿数匹配C.轴承游隙调整至0.01-0.03mmD.采用着色法预调齿轮啮合位置

5.加工某钛合金零件（硬度HRC38），需在平面上加工Φ12mm×15mm沉头孔（沉头角度90°），最优刀具组合是（）。

A.高速钢麻花钻+硬质合金90°锪钻B.硬质合金麻花钻+立方氮化硼90°锪钻C.整体硬质合金钻头+金刚石锪钻D.含钴高速钢钻头+高速钢锪钻

6.采用冷压法装配Φ120mm过盈配合零件（过盈量0.15mm），若室温为15℃，零件材料为45钢（线膨胀系数11.5×10??/℃），为避免装配时拉伤，轴的冷却温度应至少降至（）。

A.-35℃B.-50℃C.-65℃D.-80℃

7.某液压系统压力不稳定（波动±2MPa），检测发现油箱油温30℃（正常范围35-55℃），油液清洁度等级ISO440618/16/13（目标16/14/11），最合理的处理措施是（）。

A.更换更高粘度液压油B.清洗或更换过滤器C.调整溢流阀压力D.增加油箱冷却装置

8.编制五轴联动加工中心主轴部件装配工艺时，需重点控制的形位公差是（）。

A.主轴锥孔径向圆跳动（近端面0.005mm，距端面300mm处0.01mm）B.主轴轴肩端面圆跳动0.02mmC.轴承座孔与导轨平行度0.03mm/1000mmD.主轴箱与床身连接面平面度0.04mm

9.检测精密蜗杆副传动精度时，若蜗杆转速为50r/min，蜗轮齿数为60，采用电子分度仪测量，应设置的采样间隔为（）。

A.0.5°（蜗杆转角）B.1°（蜗轮转角）C.2°（蜗杆转角）D.0.1°（蜗轮转角）

10.某薄壁铝合金壳体（壁厚3mm）需加工Φ60H7孔（Ra0.8μm），以下加工方案中最易控制变形的是（）。

A.粗镗→半精镗→精镗（一次走刀）B.粗镗→半精镗→精磨C.粗铣→半精铣→精铣（分层切削）D.粗钻→扩孔→铰孔

（二）多项选择题（每题3分，共15分，错选、漏选均不得分）

11.影响滚动轴承装配游隙的因素包括（）。

A.轴承与轴/孔的配合过盈量B.轴承原始游隙C.装配时的温度D.轴承润滑脂填充量

12.采用三坐标测量机（CMM）检测复杂曲面零件时，需优化的测量参数有（）。

A.测头半径补偿方式B.采样点密度C.测量路径规划D.环境温度控制

13.大型设备安装时，采用垫铁组找正调平的技术要求包括（）。

A.每组垫铁不超过5块B.斜垫铁重叠面积≥75%C.垫铁组伸入设备底座长度≥2/3D.设备调平后垫铁应点焊固定

14.液压系统调试时，需重点监测的参数有（）。

A.系统压力-流量特性曲线B.执行元件动作顺序C.油液污染度D.泵站电机电流

15.数控设备机械原点复归异常的可能原因有（）。

A.原点开关信号干扰B.伺服电机编码器电池电压不足C.导轨爬行D.减速挡块位置偏移

（三）判断题（每题1分，共10分，正确填“√”，错误填“×”）

16.研磨硬质合金时，应选用碳化硅磨料；研磨淬火钢时，应选用刚玉磨料。（）

17.装配圆锥滚子轴承时，预紧力越大，轴承刚性越高，因此应尽可能增大预紧量。（）

18.激光准直仪可用于检测长导轨的直线度、平行度和垂直