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公司溶剂蒸煮工岗位设备操作规程

文件名称：公司溶剂蒸煮工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司溶剂蒸煮工岗位，涉及溶剂蒸煮设备的操作与维护。所有操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守，确保安全生产。规程旨在明确设备操作流程、安全注意事项及应急预案，以降低操作风险，保障人员及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。长发需束起，避免接触设备高温或有害物质。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹或腐蚀现象。

b.检查电气线路、接头是否牢固，无裸露或损坏。

c.检查压力表、温度计等仪表是否正常工作，指示准确。

d.检查设备密封性，确保无泄漏。

e.检查溶剂储存罐液位，确保在安全范围内。

f.检查安全阀、紧急切断阀等安全装置是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持通风良好，确保溶剂蒸气及时排出。

b.地面应保持干燥，无油污、积水等。

c.通道应保持畅通，无障碍物。

d.灭火器材应放置在明显位置，并确保其有效性。

e.操作人员应熟悉应急预案，了解紧急撤离路线。

确保操作前的准备工作充分到位，为后续设备操作提供安全保障。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并完成设备状态检查。

b.打开溶剂储存罐阀门，缓慢注入溶剂至设备预定液位。

c.启动加热系统，逐步升温至操作温度，同时开启搅拌系统。

d.将待处理物料加入设备，启动蒸煮程序，控制蒸煮时间和温度。

e.蒸煮完成后，关闭加热系统，停止搅拌，待设备冷却至安全温度。

f.打开排放阀门，排放溶剂和蒸煮后的物料。

g.清洁设备，关闭所有阀门，断电，完成操作。

2.特定操作技术规范：

a.加热升温速度应均匀，避免设备过热。

b.蒸煮温度应控制在规定范围内，避免过高或过低影响产品质量。

c.搅拌速度应适中，确保物料均匀受热。

3.异常情况处理程序：

a.若发现设备泄漏，立即关闭相关阀门，通知维修人员处理。

b.若设备温度异常，立即停止加热，检查原因并采取措施。

c.若出现设备故障，立即停止操作，按应急预案进行处置。

d.若操作人员感到不适，立即撤离现场，寻求医疗帮助。

操作过程中应严格按照规程执行，确保操作安全、规范。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示温度、压力等参数在设定范围内，且变化平稳。

c.搅拌器转速稳定，无卡滞现象。

d.溶剂循环流畅，无泄漏。

e.电气系统工作正常，无过载或短路现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因设备不平衡或轴承损坏引起。

b.设备噪音增大，可能是内部零部件磨损或松动。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或线路问题。

d.溶剂泄漏，可能是阀门密封不良或设备密封圈损坏。

e.电气系统故障，可能表现为设备不启动、过载保护动作等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常情况。

b.定期读取仪表数据，与设定值对比，发现异常及时调整。

c.使用听诊器检查设备噪音，判断是否存在内部问题。

d.通过目视检查和手动操作，确认搅拌器运转是否正常。

e.定期检查电气系统，确保无过载或短路现象。

f.建立设备运行日志，记录设备状态和异常情况，便于分析和预防。

操作人员应密切监控设备状态，发现异常及时处理，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、泵、搅拌器等。

b.使用温度计、压力表等仪器，实时监控温度和压力是否符合操作规程要求。

c.通过目视和听觉检查，确认设备噪音和振动是否在正常范围内。

d.定期检查溶剂的纯度和浓度，确保符合生产要求。

e.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整方法：

a.温度调整：根据工艺要求，通过调节加热器功率或控制阀门开度来调整温度。

b.压力调整：通过调节压力阀或安全阀来控制设备内的压力。

c.搅拌速度调整：根据物料特性，通过调整搅拌器的转速来保证混合均匀。

d.溶剂浓度调整：根据需要，通过添加或排放溶剂来调整溶剂浓度。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备运行温度过高时，应检查加热系统是否过载，必要时降低加热功率。

b.若发现压力异